加工精度的概念

加工精度主要用于生产产品程度，虎门精密零部件加工，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，精密零部件加工工厂，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，精密零部件加工厂，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。精密零部件加工

公差等级从IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20个，其中IT01表示的话该零件加工精度zui高的，IT18表示的话该零件加工精度是zui低的 ，一般上IT7、IT8是加工精度中等级别。精密零部件加工

热状磨损是零件在摩擦过程中产生的热量作用在零件上，使零件有回火软化、灼化折皱等现象。这类磨损通常发生在高速和高压的滑动摩擦中，磨损的破坏性比较大，并伴有事故磨损的性质。精密零部件加工

腐蚀磨损是一种化学作用，即化学腐蚀造成磨损。当零件表面与酸、碱、盐类液体或有害气体接触时，就会受到化学侵蚀，精密零部件加工厂家，或零件表面与氧相结合生成易脱落的硬而脆的金属氧化物而使零件磨损。精密零部件加工

零件的热处理：1、经调质处理，HRC50～55。2、中碳钢：45 或40Cr 零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。3、渗碳深度0.3mm。4、进行高温时效处理。精密零部件加工

精加工后技术要求1、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。2、加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。3、滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。4、zui终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火精密零部件加工

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