对用无烟煤作为滤料的生物除铁除锰滤池的工程实现方法、运行规律和后期管理等进行了研究。净水无烟煤滤料密度小、质地硬和孔隙率大等本质特性是生物除铁除锰技术所需要的，缩短滤池成熟期，加强滤池的稳定性和节省反冲洗用水等优点更是其它滤料无法比拟的。采用净水无烟煤滤料除铁除锰拓宽了生物除铁除锰技术的应用范围，促进该项技术向前发展。
当滤料的粒径范围在0.60mm～0.90mm之间时，使用特定装置测得的石英砂、核桃壳、沸石、无烟煤、磁铁矿、锰砂和陶粒表面zeta电位分别为-6.20 mV、-4.18mV、-8.78mV、-4.29mV、-8.81mV、-5.08 mV、4.08 mV。各种滤料表面负电位大小顺序为磁铁矿＞沸石＞石英砂＞锰砂＞无烟煤＞核桃壳＞陶粒。电子能谱和红外光谱分析结果表明石英砂、核桃壳、沸石、无烟煤、磁铁矿、锰砂和陶粒zeta电位的差异主要归因于其表面化学结构的不同。
过滤开始时，滤层是干净的。水流通过干净滤层的水头损失成“清洁滤层水头损失”或称“起始水头损失”。因实验装置滤池单元的过滤速度很小，起始水头损失很小，净水无烟煤滤料批发商，故可以忽略不计。随着过滤时间的延长，滤层中截留的悬浮物量逐渐增多，滤层孔隙率减小。在滤料粒径、形状、滤层级配和厚度以及水温等相关条件已定的情况下，孔隙率的减小势必会引起相同过滤速度下滤池水头损失的增加。实验对水头损失研究是在一定流量下，研究滤池的水头损失变化情况，故滤池各断面的过滤速度是保持不变的，即实行的是“断面等速过滤”在这种情况下，滤池的水头损失随时间而逐渐增加。在同一过滤时间，水头损失随滤层深度增加而减少，净水无烟煤滤料批发价格，滤池的水头损失在随时间而逐渐增大，合肥净水无烟煤滤料，这种增加的趋势在一周期的开始阶段比较缓慢，而在周期的后期则幅度较大。这是由于滤池截留了一定数量的固体颗粒，滤池的孔隙率减小，从而使固体颗粒能够通过滤料缝隙的几率减小，滤池的截污能力有一定程度的加强，滤池孔隙率减小的速度越来越快，滤池水头损失增长的幅度也就越来越大。
无烟煤滤料装填高度多少：无烟煤滤料用于生活给水及工业给水的过滤净化处理。使用时根据滤池的形式确定使用参数，一般双层滤科的铺装厚度为300—400mm；正常滤速10—14m/h，强制滤速14—1 8m/h；三层滤料铺装厚度450mm，正常滤速18—20m/h，强制滤速20～25m/h。滤池反洗采用水冲洗、水汽冲洗或辅以表面冲洗。
无烟煤滤料常用于各种介质过滤器，碳钢介质过滤器，三层快速过滤系统滤池。
包装及储运：
无烟煤滤料用耐用织物袋包装，净重30kg。运输储存期间防止包装破损，以免漏失或混入杂物．不宜与承托料及其他滤料一起运输堆放。
无烟煤滤料常用规格一般为：0.5－0.8mm，0.8－1.2mm，0.8－1.8mm，1－2mm，2－4mm3-6mm等。
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