拉链机智能驱动运行时节能效果考虑到电动机的温升问题(不是变频电动机)，目前还没有做进一步的降频运行试验。经过9个月的试运行，新乡电气成套设备，本次窑灰输送节能技改项目生产运行稳定，未发生任何故障。窑灰输送设备总功率为94kW，改造前平均负载率按60%计算，运行功率为56.4kW，改造后按照设备综合平均降速27%，年运行7000h计算可以节约56.4×0.27×7000=106596kWh，按综合电费0.7元/kWh计算，年节省电费7.4万元。如果进一步优化控制软件并结合断续运行控制策略则实现节电效益超过10万元/年。计算中未包括由于降低设备损耗、延长设备寿命而带来的经济效益。据安徽维鲸相关负责人介绍，智能变频控制系统主要应用在提升机、拉链机、风机、水泵等环节，应用智能驱动控制系统后，设备综合运行速度下降30%，所有设备的使用寿命可以延长30%以上，设备运转率大幅提高，每年节省备件及修理费用也相当可观。
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仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统
电气控制柜布局需注意事项
十一，根据控制柜内设备的防护等级，需要考虑控制柜防尘以及防潮功能，一般使用的设备主要为：空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。同时根据柜体的大小合适的选择不同功率的设备。关于风扇的选择，新乡电气成套设备公司，主要考虑柜内正常工作温度，柜外环境温度，求得一个温差，风扇的换气速率，估算出柜内空气容量。已知三个数据：温差，换气速率，空气容量后，求得柜内空气更换一次的时间，然后通过温差计算求得实际需要的换气速率。从而选择实际需要的风扇。因为一般夜间，温度下降，故会产生冷凝水，依附在柜内电路板上，新乡电气成套设备价格，所以需要选择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度。十二，变频器安装的基本要求变频器安装在控制柜内的中部，变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免可能阻挡排风、进风的大器件；变频器上、下部边缘距离，电气控制柜顶部、底部距离，或者隔板和必须安装的大器件的间距，都应该大于150mm；如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。
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? ? 变频柜是按照一定要求，根据设备，仪表，保护电器和辅助设备组装在密闭式或半密闭式的金属材料服务器机柜或显示屏上，其配备应考虑供电系统的一切正常运作规则，具备易检修，同时不严重威胁到本人及周边机器设备还有频率控制柜的性。包含(变频柜)(变频器控制柜)等。在一切正常操作流程中，能够根据手动式或控制开关来接入或断掉电源电路。根据电源电路或警报维护常见故障或出现异常实际操作，检测仪器能够显示信息实际操作中的各种各样主要参数，还可以调节一些电气设备主要参数，对正在进行的非正常工作状态进行提示或发出紧急信号。常用于各发、配、变电所中。变频柜是有标准设计的。叫标准柜，GGD。标准电控柜执行如下标准：GB50303-2002《工业自动化仪表工程施工设计规范》GB/T3797-2005《电bai气控制设备的通用要求》：凡电路du图及接线图上有回路标号zhi者，其连接导线的端部应标出回路标号，标号应dao清晰、牢固、完整、不脱色。GB50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》：电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹应清晰，不易褪色。GB7251-97《低压成套开关设备的控制设备》GB50171-97《电器装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》但是实际上大部分电控柜受到项目现场情况不同的影响设计的并不标准。而且标准柜有时空间太大，也不实用。
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