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PE管常见问题的解决方法

PE管表面有条纹或色点,外表无光泽,PE管材弯曲,表面变色,PE管材表面起,内壁毛糙,管壁起泡,管壁厚度不均匀,内壁凹凸不平,断面有气泡,管材冲击强度不全合格。PE管材表面有条纹或色点问题可以用模具或分流梭局部有死角或凹陷,和管材表面摩擦增大发生分解引起滞料、糊料,产生局部分解条纹。需进行清理。混料不均或物料中有杂质,pe排水管件价格表,可引起局部分解,pe排水管件,形成表面色点。确定具体原因,改善混料工艺或更换有问题原料。

PE管材弯曲可能是机头四周温度不均,检查电热圈。机身、定径槽、牵引不在一条轴线上,冷却槽两端孔不在一条直线上,调整至一条轴线上,冷却槽喷头出水不均匀,可以调节、更换喷头。外表无光泽可能是剪切速率太大,熔体。适当提高料温或降低牵引速度。口模温度过高或内表面光洁度差。降温,降低粗糙度。CaCO3的粒度过大或粒径分布过宽。更换适用的碳酸钙。


PE管材的生产问题

PE管材在液体输送的诸多管材中,得到大家的一致认可,pe排水管件规格,为了保证PE管材的质量,生产过程中应注意哪些问题呢?

生产PE管材前,应设置好生产设备的相关数值,包括温度、时间等。生产PE管材的原材料也要进行检查,确保原材料已经达到干燥标准,调配的各种材料达到生产标准要求,尽量不要出现原材料不够干燥等问题,避免影响PE管材的质量。在生产过程中,负责操作生产设备的工人不能擅离职守,要注意查看生产设备上的数值以及生产出来的PE管材的外观和质量,一旦出现质量问题,应立即停止生产并进行解决,杜绝生产出大批不合格管材。PE管材生产完成后,工人需立即切断电源,关闭生产设备,对PE管材进行质量检查,挑出残次品进行二次处理,并清理生产设备,将剩余原材料密封保存好,以便再次使用。


由于PE给水管在生活中的应用非常的普遍,使用不当会出现一些问题,下面我们一起了解下不同原因导致PE给水管损坏后怎样进行维修吧。

PE给水管的外壁损坏部位有0.1m以内的小孔洞时,可用将孔洞或破碎的管壁完全剔除,剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净后,刷耐水性能好的塑料粘合剂即可。给水管外壁裂缝在0.02m以内时,可先将PE给水管内的水排除干净,然后用棉纱将损坏的部位清理干净,再用环已酮处理,蕞后涂刷上耐水性能好的塑料粘合剂就可以了。如果PE给水管的管外壁有肋,可以将损坏部位周围0.05m以内的肋去除,刮平至管壁不带肋迹,再用环已酮清理干净,刷上耐水性能好的塑料粘合剂。

如果PE给水管道出现大的损坏,pe排水管件生产厂家,可采用PE管件加PE抢修节组合的方法进行抢救。也可以从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的管材,进行粘接,蕞后用土工布包缠固定住,对于管道损坏比较严重的需要重新更换PE管。


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