压力容器封头压力容器封头冲压工艺先进

封头的分类方式根据不同的需要，有很多种。比较常见的。按压力容器封头的设计压力分为：低压、中压、高压、超高压；按生产工艺过程分为：反应、换热、储存、分离容器。冲压容器封头 不锈钢容器封头 碳钢压力罐封头工艺娴熟 实力雄厚技术工艺，是衡量一个企业是否具有先进性，是否具备市场竞争力，是否能不断于竞争者的重要指标依据。随着我国冲压件封头市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外冲压件封头生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。　

半球封头是由一块园形坯料，经圧制而成其为半球形。在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，压力容器封头图片，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。半球封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳，采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。而“冲圧”过程大快了，除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外，其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。以其形状区别于椭园封头与碟形平板封头。

? ?封头是容器的一个部件，根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。能够制造的封头材质可为碳钢、复合板、低合金钢、不锈钢以及铜、铝、钛等有色金属，品种较多，广泛使用于压力容器、机械制造、油罐、水罐、化工罐、锅炉、管道、五金、废塑料炼油、汽车槽车、制冷制热设备、钢厂、搅拌车、反应釜、蒸压釜、储罐、制药、食品、冶炼有色金属、陶粒砂生产用锅。

关于椭圆封头和蝶形封头这两种，常常有客户分不清楚，山东压力容器封头，它们两者外形看起来几乎一样。

椭圆封头与蝶形封头本质的区别就在于它们的外观，椭圆封头底面圆弧较大，大型压力容器封头，近似于半球形状，深度高于蝶形封头；而蝶形封头的底面圆弧较平，却近似于平底封头，所以深度较浅；正是因为如此，压力容器封头，所以椭圆封头的制造难度也会较大一些，但是它的承压效果却比蝶形封头好，所以在一般的高压容器密封元件中，会选择椭圆封头来密封。