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单体液压支柱应怎样进行检查工作

矿用单体液压支柱主要就是在应用在煤矿回采的总面顶板支护、煤矿综采工作段头支护以及回采工总面巷道的前支护的临时支护,可以使用与煤层倾角在三十五度以下的任何的一个采煤工作面,矿用单体液压支柱厂家,支护的密封度要根据地质的状况及采煤的方式而定的。但是在对其使用的时间较长之后我们一定要记得定期对其进行检查,并且发现问题及时处理,接下来小编就为大家讲一讲检查的正确规程。

1、检查单体液压支柱前端、架间有无冒顶、片帮的危险;

2、检查支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等;

3、检查结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等

4、检查液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置,管接头有无断裂,是否缺U形销子;

5、千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固;


单体液压支柱

单体液压支柱由于设备拆卸较为困难,单体液压支柱出现上述问题后传统方法多难以现场解决,以更换新备件为主,但更换周期长且费用较高。当代针对单体液压支柱维修方法以高分子复合材料为主,其中应用为成熟的是美嘉华技术体系。其具有优异的附着力和良好的抗压能力,不但能够满足上述工况下的生产使用要求,且操作工艺简单易行,既无热影响,单体液压支柱型号,涂层厚度又不受限制。同时涂层本身具有的优越的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能,确保了修复后的耐磨性能,保证了企业的正常生产,避免了设备部件的损坏加剧。现在的一切都要从环保出发,那么你知道单体液压支柱是不是环保呢,悬浮单体液压支柱,单体液压支柱新型具有结构简单,单体液压支柱使用方便,便于更换的优点,可大大延长液压单体支柱的使用寿命。 金属顶梁可与各种类型金属单体液压支柱配合组成金属支架,供煤矿在水平及缓倾斜回采工作面支护的一种高强度顶梁,由于这种顶梁能悬臂支护工作面、煤壁面前边的运输机道上面的顶板,是煤壁与单体液压支柱间有较大的支护空间。


实用新型涉及煤矿井下支护设备,具体为一种单体液压支柱。其包含底座、油缸、活柱体、三用阀和与活柱体固定的顶盖,安顺单体液压支柱,在顶盖上表面粘接有橡胶垫。本实用新型是对现有煤矿井下的单体液压支柱的改进,通过在支柱顶盖上增设橡胶垫,使改进后的支柱与现有支柱相比,减化了支柱支护的作业工序,减少了支护工作量。

一种在悬浮式单体液压支柱外面安装回柱手把以便于回收和转运悬浮式单体液压支柱的带有回柱手把的悬浮式单体液压支柱,包括 带有底座的油缸、活动安装在油缸中的活柱、密封安装在活柱上部的密封盖 组件、与油缸接通并向油缸中通入液体的阀体,在液压支柱的油缸外面设置有夹持体。


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