近年来社会发展迅速，人们对产品的高精密度化、细小型化的需求也日益迫切。同时对产品要求增加也对产品的生产环境有了更高的要求。而百级无尘车间在精密制造、液晶制造、电线板制、半导体等行业也是常见的。

电子制造行业的洁净车间设计是一项综合性技术，车间洁净工程，需要充分了解电子制造洁净车间的特点，才能做到设计合理、减少产品的次品率，从而提高生产效率。

电子制造百级车间的洁净度要求高，温度、湿度、风量、压差、设备排风按需受控，照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求极其严格。其中对湿度的要求更高。因为过于干燥的厂房内极易产生静电，造成CMOS集成损坏。一般来说，江门洁净工程，电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间(特殊洁净车间有相关温湿度规定)。 这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温、湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。

净化工程中各级空气洁净度的空气净化处理，均应采用初效、中效、空气过滤器三级过滤。100000级空气净化处理，洁净车间工程，可采用亚空气过滤器代空气过滤器。

空气过滤器的选用布置和安装方式，应符合：初效空气过滤器不应选用浸油式过滤器；中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节系统的正压段；空气过滤器或亚空气过滤器宜设置在净化空气调节系统末端，空气过滤的安装方式应简便可靠，专业洁净工程，宜检漏和更换；中效、亚、空气过滤器宜按额定风量选用；阻力、效率相近的空气过滤器宜设置在同一净化车间内。