一、设备项目： T4T5支架、节能灯混合式老化线 

二、规格参数： L8000×W1660×H750（mm）

三、数    量：1条

四、设备结构：环型链条输送、小台车式老练、变频调速

五、功能特点：本设备专用于T4T5支架、节能灯成品的检测老练，通


过对支架、节能灯的高压、常压、低压、冲击漫游、高温等电压区的老


练。电压调节范围宽，特殊情况下可老化110V的支架。使用整灯老练其


特点直观、操作方便，适合不同品种与各种功率的T4T5支架及节能灯。


动力系统采用变频调速系统，操作简单。

六、选材及制作：
1.        动力：采用台湾产0.75KW的齿轮调速电机，比速为1：20；WPA100型1：120的减速机，台湾进口爱德利1HP变频器，变频无级调速，线速度0—4M/min可调。
2.        机身、机架：机架采用50×40矩形钢管焊接制作；机身采用130×23老化线专用铝合金型材；机头机尾封板用1.2mm冷板弯轧成型，支脚配镀锌可调脚杯，机身2米一段。
3.        输送链条：采用上海链条厂出产的8分双节距双孔链条。
4.        老化小台车：采用1.2冷板弯扎成型，规格：440×550×50（mm）；T4T5支架（带线LED灯）老化小台车面板采用4mm电木板；每块板上装有16套2位音箱线夹，每块板上可同时老化16套带线LED灯或8-12支支架。节能灯老化小台车面板采用1.5mm冷板弯折成型，每块面板装有25支E27五爪灯座，及每块小台车可同时老化25支节能灯；每套小台车安装零、火线导电铜刷各一路，断路开关一套；全线共约31套老化小台车（实际数量以安装数量为准）。（T4T5支架小台车支架插头由购方提供）  
5.        老化规则：全线共配2种规格小台车，及T4T5（带线LED灯）和节能灯老化小台车，全线配16套T4T5支架（带线LED灯）老化小台车；配15套节能灯老化小台车，及可同时老化375支电子节能灯。根据不同老化时间老化出不同产量。
6.        高温区：在线体一侧配4米高温房，内壁采用1mm的镀锌板结构，外壁为1.2mm冷轧板弯轧制作，保温层采用硅酸铝耐火纤维，厚40mm；房内设不锈钢带翅片加热管，炉体每两米一段，全线共设两段，每段上设1台立式0.37KW风机，配外径160mm离心式风叶。有效对加热管吹风散热。温度自动恒温70℃，数字温控显示，继电器自动控制，分两段自动控制，每段温区的温度可任意设定，常温—70℃。
7.        挡光罩：在线体面上两侧各设一路挡光护罩（无电操作区除外），采用茶色有机玻璃板与铝型材组合而成。有效的衰减灯管强光，更好的保护眼睛。挡光罩高离线体面600mm。
8.        导电系统：在老化小车下沿线体架每侧配装有两路（零、火线）导电槽，双边沿线布置。
9.        检测节拍电路：任设一区为节拍控制区。采用PLC控制冲击时间，时间可调。
10.   检测老练漫游区：任设一区为漫游区，使电压随时间的变化而波动，180—220—250不断变化，时间采用PLC控制，时间可调 。
11.   全线功率：7.5KVA 4个调压器(0—300V可调)，全线两边共设6个电压区， 160V、180V、220V、240V、（具体分布按甲方要求而定）。（配直流12V、24V直流电，配备一台输入交流380V、输出直流12V、24V两种直流电压10KVA变压器，操作时通过转换开关转换到交流220V、直流12V、或直流24V）
12.   电器控制：电压、马达运行指示采用数字显示式，整个电器控制系统采用PLC控制，调压器4个，采用1个配电控柜安装。
13.   机体颜色：机架机身采用电脑白色喷塑，铝合金为原色。