变频器控制柜今改何去何从

　　随着电力电子技术、微电子技术、计算机网络等高新技术的发展，变频器的控制方式今后向一下几个方向发展。由此变频控制柜也顺应而生，而在当前经济形势下，变频器控制柜改何去何从呢?

　　1、数字控制变频器的实现

　　现在，变频器的控制方式用数字处理器可以实现比较复杂的运算，变频器数字化将是一个重要的发展方向，目前进行变频器控制柜数字化主要采用单片机，辅助以液晶显示屏等来实现更加完善的控制性能。

　　2、多种控制方式的结合

　　单一的控制方式有着各自的优缺点，并没有万n的控制方式，在有些电气控制柜场合要讲一些控制方式结合起来，例如将学习控制与神经网络控制相结合，自适应控制与模糊控制相结合，直接转矩控制与神经网络控制结合，或者称之为混合控制，这样取长补短控制效果将会更好。

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　　3、远程控制的实现

　　计算机网络的发展，使天涯若比邻，依靠计算机网络对变频器控制柜进行远程控制也是一个发展方向。通过接口及一些网络协议对变频器进行远程控制。这样在有些不适合于人类进行现场擦欧洲哦的场合，也可以很容易实现电气控制柜的目标。

　　4、绿色变频器

　　随着可持续发展战略的提出，对于环境的保护越来越受到人们的重视。变频器控制柜产生的高次谐波对电网会带来污染，而且降低变频器工作时的噪声以及增强其工作的可靠性。性等这些问题，都试图通过采取合适的电气控制方式来解决面设计出绿色的变频器。

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变频器选型的15条黄金规律

如何进行变频器的选型工作，是众多企业技术人员和业务人员所面临的难题。在购买变频器时，切勿只考虑变频器的功率，而忽略负载特性和容量是否匹配。下面文章将就此点进行介绍：

1、应该根据负载的特性选择合适的变频器

2、选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据，电机的额定功率只能作为参考。其次，应充分考虑变频器的输出含有高次谐波，会造成电动机的功率因数和效率都会变坏。

3、变频器若要长电缆运行时，变频器应放大一档选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。

4、当变频器用于控制并联的几台电机时，一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。

5、对于一些特殊的应用场合，如高环境温度、高开关频率、高海拔高度等，此时会引起变频器的降容，变频器需放大一档选择.

6、选择用于高速电动机的变频器时，应比普通电动机的变频器稍大一些。

7、变频器用于变极电动机时，应充分注意选择变频器的容量，使其z大额定电流在变频器的额定输出电流以下。

8、驱动防爆电动机时，变频器没有防爆构造，应将变频器设置在危险场所之外。

9、使用变频器驱动齿轮减速电动机时，使用范围受到齿轮转动部分润滑方式的制约。不要超过g转速容许值。

10、变频器驱动绕线转子异步电动机时，大多是利用已有的电动机。容易发生由于纹波电流而引起的过电流跳闸现象，所以应选择比通常容量稍大的变频器。

11、变频器驱动同步电动机时，与工频电源相比，降低输出容量10%～20%。

12、对于压缩机、振动机等转矩波动大的负载和油压泵等有峰值负载情况下，应了解工频运行情况，选择比其z大电流更大的额定输出电流的变频器。

13、当变频器控制罗茨风机时，由于其起动电流很大，所以选择变频器时一定要注意变频器的容量是否足够大。

14、选择变频器时，一定要注意其防护等级是否与现场的情况相匹配。

15、单相电动机不适用变频器驱动。

如果单有变频器本体的高可靠性，而变频器选型和容量匹配不适当，组成的变频调速系统也不可能达到很高的可靠性，甚至无法运转，那么如何来保证变频调整系统正常g效运行呢？

我们要确保变频器的容量匹配。首先根据负荷性质，湖北新威奇锻压机变频器维修，正确选用变频器类型。总的原则就是什么性质负载特性配什么特性的变频器。

(1)恒转矩生产设备--在调速范围内，负载力矩基本恒定不变。应选具有恒转矩性能的变频器。其过载能力为150%额定电流维持1分钟。

(2)平方转矩生产设备--在调速范围内，负荷力矩与转速的平方成正比，即M∝n2，离心式风机，水泵为它的典型代表。具有M∝n2特性的变频器其过载能力较小，110%-120%额定电流过载1分钟。

(3)恒功率负荷生产设备-在调速范围内，转速低力矩大;转速高力矩小。典型设备如机床及卷绕机构。

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　　交流异步电动机被广泛应用于各行各业，在采用变频调速控制系统中经常需要变频器和工频电源进行切换。切换的主要类型为：故障切换和多机系统切换。在很多生产机械运行过程中，电动机是不允许停止运行的，如纺织及化工厂的排风机、锅炉的鼓风机和引风机等，在变频器投入运行过程中，一旦变频器发生故障而跳闸时，电动机必须能够快速地切换到工频电源上运行;如多泵供水系统中，常采用一台变频器控制多台水泵的方案，通常称为1拖N，该系统也需要变频器到工频电源的切换。

　　在切换时，由于电动机脱离电源而转子又高速旋转，加之转子中直流磁场的存在，此时电动机处于同步发电机状态，若直接切换到工频电源，会出现很大的冲击电流，对电网、变频器及电动机都会产生不良影响，频繁切换会出现变频器炸机和烧毁电动机等现象的发生。利用同步切换技术可避免变频器切换时因工频电源相位与变频器的输出电源相位不一致而产生的巨大冲击电流，从而在很大程度上提高了切换的可靠性，有效地保护了电动机及变频器，并避免了对电网的干扰。

　　冲击电流的产生及影响2.1冲击电流的产生在变频器输出电源的频率和相位与工频电源的频率和相位不致时，将异步电动机从变频器供电切换到工频电源供电，在此过程中会因定子绕组反电势和转子转差过大产生冲击电流，该冲击电流可达额定电流的30倍左右。

　　定子绕组电动势引起的冲击电流。当电动机断开电源瞬间，高速旋转的转子切割转子绕组产生的直流磁场中的磁力线，加之定子绕组为开路，此时，异步电动机处于同步发电机状态，随着转子转速的降低，在定子绕组中产生的三相电压的幅值和频率也逐渐变小，新威奇锻压机变频器维修厂商，这时工频电压和定子绕组上产生的电压两者间的相位必然不同步，并且会随着断电时间的增加，相位差会不断变化。在切换时若两者处于相同(相位差为0)时，两电压相互抵消，不会产生很大的冲击电流;若两者处于反相(相位差为180)时，两电压将进行叠加，这时会产生很大的冲击电流，数值达到电动机直接启动时电流的3倍左右。

　　当电动机断开电源瞬间，由于定子开路，定子绕组中储存的磁场能量无释放回路，新威奇锻压机变频器维修电话，在定子绕组中会产生很大的反电势，若此时切换到工频电源上将产生很大的冲击电流。

　　转差过大引起的冲击电流。在电动机断开电源后，因大部分电动机带有负载切换，新威奇锻压机变频器维修生产厂，故电动机的转速会快速下降，则转子的实际转速与同步转速之间的转差较大，又因电动机定子绕组中剩磁的存在和转子电l产生的逐渐衰减的直流磁场，此时转子绕组切割磁力线而产生的感应电动势和电流都较大，从而产生冲击电流。

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