合金钢不锈钢大小头一般选用缩径加扩径抑制、扩径抑制或缩径抑制的成型加工工艺，也可选用冲压模具成型。冲压模具成型加工工艺关键对于一部分独特规格型号规定的大小头，冲压模具所应用的冲压模具样子能够参照大小头内表层规格设计方案，用冲压模具将开料后的厚钢板冲压模具拉申成型。大小头的扩径加工工艺主要是以便处理大小头大小头偏大不容易根据缩径成型的难题，选用低于大小头大端直徑的精轧管，用内冲压模具沿精轧管內径扩径成型。
合金钢不锈钢大小头用以二种不一样管经的联接，不锈钢大小头，其成形方式现有缩径/扩径成型和冲压模具成形二种
缩径/扩径成型：
不锈钢大小头的缩径成型加工工艺是将与大小头大端直徑相同的精轧管放进成型模中，根据沿精轧管径向方位的抑制，偏心不锈钢大小头，使金属材料沿模芯健身运动并收拢成型。依据大小头大小头的尺寸，分成一次抑制成型或数次抑制成型。扩径成型是选用低于大小头大端直徑的精轧管，用内冲压模具沿精轧管內径扩径成型。扩径加工工艺关键处理大小头稍大的大小头不容易根据缩径成型的状况，有时候依据原材料和商品成型必须，将扩径与缩径的方式合拼应用。
冲压模具成型：
除应用无缝钢管为原材料生产制造大小头外，对一部分规格型号的大小头还能用厚钢板选用冲压模具成型加工工艺开展生产制造。拉申所应用的冲压模具样子参考大小头内表层规格设计方案，用冲压模具将开料后的厚钢板冲压模具拉申成型。
大小头的接口方式多种多样，冲压不锈钢大小头，普遍的管材种类有缩小式、卡紧式、活接式、推动式、推外螺纹式、承插焊合，活接式法兰片联接，焊合及电焊焊接与传统式联接紧密结合的继承系列产品接口方式。这种接口方式，依据其基本原理不一样，其应用领域也各有不同，但大部分均安便捷。联接选用的密封环或密封垫片材料，大多数采用符合规定规定的硅胶，和三元乙丙胶等，免去了客户的顾虑。
不锈钢不锈钢大小头的特点
不锈钢大小头分为同心不锈钢大小头与偏心大小头，常用材质：304、304L、316、316L、321等，区别于碳钢大小头的主要是材质的不同，其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不会被腐蚀。通常是在碳钢基础上增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，焊接不锈钢大小头，含量比例可达20%以上。
304大小头的特点
1：具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象(使用温度-196℃～800℃)。
2：在大气中耐腐蚀， 如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。
3：适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。
316大小头因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高，耐高温可达到1200-1300度，可在苛酷的条件下使用。
316大小头耐腐蚀性能优于304不锈钢大小头，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀;
在不锈钢大小头管件的收缩或膨胀变形和压制过程中，冷压或热压是根据管件的不同材料和变径确定的。一般情况下，应尽量采用冷压，但对于因多径变化、壁厚或合金钢材料造成的严重加工硬化，则应采用热压。直径膨胀成形沿管坯内径形成，管坯小于大小头大端直径，内模用于扩大管坯直径。直径膨胀过程主要解决了变直径不锈钢大小头不易因收缩而形成的问题。有时，根据材料和产品的成形需要，将扩径和缩径的方法结合起来。
由于加热后压下了不锈钢大小头部件，减少了材料成形所需设备的吨位。热压三通对材料具有广泛的适应性，适用于低碳钢、合金钢和不锈钢材料，特别是在大直径、厚壁的情况下。除以钢管为原料生产尺寸大小头外，还可按部门规格的大小头进行冲压加工。拉深用模具的形状是根据头部内表面的尺寸设计的，冲裁后的钢板是通过冲模和拉深成形而成的。
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