锂电池检测体系作业技能水平与电芯的类型、锂电池的政策要求、运用范畴等情况密切相关。其时首要检测的产品如18650电芯、软包电池、方型锂电池等的电芯充放电检测和化成设备已较为成熟，而与新能源轿车相关的能量回馈式电芯充放电检测体系、电池组工况仿照检测体系、大功率电池组充放电检测体系等检测技能正不断地被开发并推行。

锂电池政策要求不同，其对检测体系的技能要求也不同。锂电池检测体系技能较为杂乱，触及测控技能、能量转化技能、功率转化技能、体系集成及制程工艺等，相应技能的开发及集成才干选择了检测体系的质量，跟着锂电池运用范畴的不断拓宽和作业技能的行进，锂电池检测体系向节能、高功率、、高精度、智能化方向打开。

在应对手机电池BTB衔接器测验时，将锯齿型的弹片衔接BTB衔接器公座，在测验时，弹片模组的弹片与BTB衔接器弹片顶部多点触摸，可保证触摸的安稳性。将尖头型的弹片用于BTB衔接器母座，测验时弹片头部刺进BTB衔接器内弹片开口之间，对BTB衔接器产生一定的张开量，使弹片模组的弹片触摸面与BTB衔接器弹片两面一向坚持触摸状况，保证测验的安稳性。

大电流弹片模组是弹片为一体成型的结构，后期加硬镀金处理有利于增强导电功能，不同头型触摸不同的测验点，保证衔接的安稳性，支撑定制化，能通过高达50A的大电流，电流传导于同一材料体内，电阻稳定，无电流衰减，过流才能强壮，大电流弹片模组平均使用寿命在20w次以上，锂电池，面对高频率测验也不会有压力，无需频频更换，大大提高了测验效率。

锂电池生产工艺中的每一步时间都有不同，发热鞋垫锂电池，一般情况下，配料，烘烤，化成时间长，少则10小时左右，多的要两天两夜;其他工艺比较快，均匀5、6个小时。整个的锂电池生产工艺流程大概需要15天。

锂电池的概念使用非常频繁，稍加留意，我们会发现用这个概念其实是有广义、较狭义和狭义三种区别的。广义的锂电池包括锂原电池和锂离子电池；由于锂离子电池比锂原电池应用更广，智能自拍杆锂电池，所以锂电池在较狭义上通常是指锂离子电池；在锂离子电池内部又有两种分类：聚合物锂离子电池和液态锂离子电池，因为质量更大、应用更多的是液态锂离子电池，所以锂电池的狭义理解就是指液态锂离子电池，而聚合物锂离子电池又叫锂聚合物电池，人们习惯上简称为聚合物电池。

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