高频感应加热设备的工作原理
高频感应加热设备的工作原理:高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。
由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物质放置在线圈内,磁束 就会贯通整个被加热物质,在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流,由于被加热物质内的电阻产生焦耳热,使物质自身的温度迅速上升,这就是感应加热的原理.
高频感应加热设备就是利用电磁感应原理,使工件在交变磁场中产生感应电流,利用感应电流通过工件所产生的热效应.使工件表面,内孔,局部或整 体加热的一种大功率电加热设备。
中频感应加热设备
中频感应加热电源(1KHz-20KHz)针对于管道不同,功率大小可以选配20KW-80KW。
应用场合:管道焊前预热,焊后热处理,主要应用于石油管道,然气管道 野外铺设焊接。
锻前加热:应用于齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品锻前加热工艺;
在线加热:管道防腐喷涂、棒料蓝脆下料、钢(丝)管在线调质等工艺;
局部加热:U型栓折弯、滚筒热装配、钢管弯管等生产加热工序。用于棒料、圆钢,铜仁齿轮感应加热设备,方钢,钢板的透热,补温,兰淬下料在线加热,局部加热,金属材料在线锻造、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。应用场合:管道焊前预热,焊后热处理,主要应用于石油管道,然气管道野外铺设焊接。
感应加热炉
感应加热炉是根据工艺要求设计制造的,按毛坯的形状与尺寸选择一个号得炉型,以便于装卸料。
感应加热炉由感应器、进出料机构、炉架与冷却水系统等组成。感应器是感应加热炉的核心部分,根据毛坯的加热稳定与生产率来计算感应器的电参数,确定加热所需的功率与所选用的电压,确定感应线圈的几何尺寸与匝数,感应器安装在炉架上,应便于装卸与维修,进出料机构可以用手动、电动、气动或液压传动,视具体条件而定,齿轮感应加热设备哪家好,冷却水系统包括进水与回水两部分,均装在炉架上成为一个整体。一种集加工、调速和淬火于一身的数控机床,能让加工好的零件不用挪动在机床上就可以淬火,大量节省工人劳动时间和体力。
控制和操作系统:如进料时的节拍控制,冷却水温度的监测,被加热毛坯温度的测量,以及用电的保护等。