由于B料 中含有较多珠光无机颜料颗粒 ，聚x丙x烯分子沿外力作用方向进行了定向 ，而珠光颜料颗粒之间的距离被拉大 ，形成孔隙 ，使b层成了机械发泡的泡沫塑料。因此 ，A/B/A结构的珠光膜是一种双向拉伸BOPP泡 沫塑料薄膜 ，相对密度较一般 BOPP薄 膜小 ，塑料袋加工，仅为 0，7~0.75，南京塑料袋，而 一般的BOPP薄 膜相对 密度在 0.9左右。A料层在 BOPP珠光膜中具有保护B料层的作用 ，并赋予珠光膜一定的热封性 ，因此A/B/A结 构的珠光膜热封性良好。而仅用B料生产出的珠光膜 ，只能依靠薄膜的孔隙性和少量未经定向的PP分子略有的热封性 ，热 封后的珠光膜很容易撕剥开来.可食性薄膜这种装膜是以天然可食性物质 (如多糖、蛋白质等)为 原料 ，通过不同分子间相互作用而形成的具有多孔网络结构的薄膜 ，可应用于各种即食性食品的内包装 ，塑料袋厂， 在食品行业具有巨大的市场。

多流道机头和喂料块组合的共挤出机头。它是由德国 U血 ∞r公 司和克劳勃公司开发的专门用来加工五层以上热敏性物料的共挤出机头。共挤出复合成型同其他复合成型工艺相比 ，各 层厚度的控制和调节 比较困难 ， 层间界面不够清晰 ，界 面处两层料流有可能发生相互干扰 ，尤 其是机头内各层物料流汇合处到口型之间距离比较长的情况下更容易发生。国外 ，塑料袋生产厂家，制 造平膜和流延膜共挤 出的厂家有美 国 Cloeren和 EDI公 司 ，德国 Unicor公 司和克劳勃公司等。挤出复合膜的宽度为 100mm到 10m，复 合层数为五层 ，膜 厚的控制采用计算机和热膨胀螺丝 自动反馈来控制模唇开度 。每一个模唇调节螺丝都配以一个调节块 ，包 括一根加热棒和一个空气冷却通道。热调节系统在每个热调节点上安置一个电源 ，以 增加或减少调节块的长度 ，从 而改变模唇的开度。

涂布复合法，涂布复合法的工艺比较简单 ，对 于较难单独加工成膜的阻隔性树脂 ，如 PVA、PVDC等均可以采用涂布复合。PVA的 熔融温度为 220~240℃ ，分 解温度 200℃ 要加工成薄膜需要添加增塑剂和稳定剂 ，以 提高热分解温度 ，降低熔融温度 ，生产PVA系聚合物薄膜的设备和技术都很昂贵 ，国内声称已经开发了PVA的制膜技术 ，并且已开始规模化生产。同样的原因 ，PVDC也 难以单独成膜。所以 ，目前对于 PVA和PVDC的使用较为成熟的技术是涂布工艺 ，PVA是水溶性的 ，在实际使用中采用水和乙x醇的混合物作溶剂 ，在PE或PP薄膜上涂布 4~6um的厚度 PVA， 由于PVA的耐水性较差 ，可 以采用在 PVA溶 液中添加交联剂以提高其耐水性 ，同时也提高了PVA与PE、PP的附着力，可省去底涂 ，为 了制袋方便 ，涂 布 PVA的PE或 PP膜 可以与其他膜进行干式复合，形成涂布 PVA/PE(或 PP)/LDPE结 构的复合薄膜 ，这 种膜的阻透性能好，抽真空效果 比PA/LDPE还要好，成本比较低。用于涂布的PVDC是偏氯x乙x烯与丙x烯x酸x酯单体进行乳液聚合的共聚物 ，加上适当的溶剂和添加剂后 ，涂 覆于玻璃纸、BOPP、尼龙和聚酯上面 ，使之具有良好的阻湿、阻气性能和热封性能 ，PVDC使用的、大问题在于其卫生性。

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