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挤出机的剪切性能是由螺杆锥度、螺纹头数、螺距、螺棱宽度、螺槽深度、螺旋角等因素所决定的。其中螺杆锥度、螺距、螺棱宽度、螺槽深度主要通过螺槽物料容积改变，来增加或减少螺纹剪切面积与剪切热的；螺旋角改变是通过增加或减少物料行程的方法来增大或减少剪切热的。

螺纹头数增加，例如供料段、压缩段由单头变为双头主要是将加热区螺杆物料流动由串连流动改为并联流动，流动速度加快，然后通过排气段单头螺纹堵截，提高其压缩比和剪切热的。实践证明，增加螺杆前两段螺纹头数虽然导致物料行程减少，但增加的剪切热远远大于物料行程减少所损失的热量，是提高挤出机剪切性能i有效的措施；

解决冒料的简便快速的方法就是改变工艺条件。如降温、增大沿钢筒或螺杆的摩擦及剪切应力以及增大沿钢筒表面的摩擦或粘度以增加输料量。

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送料量可通过以下几种方式来降低：

(1) 升高钢筒 2 区及 3 区的温度。

(2) 冷却螺杆。

(3) 采用饥饿法喂料。

(4) 调节喂料仓的温度( 需反复实验 )。

增加第 2 阶的送料量可采用如下方法：

(1) 降低第 2 阶钢筒的温度。

(2) 升高第 2 阶螺杆的温度。

(3) 升高机头温度。

(4) 增大机头间隙或减少机头阻力。

(5) 减少过滤网的数量。

(6) 使用空隙较大的过滤网。

如果改变加工条件仍不能解决问题，就得采用其他方法，pc片材挤出机，如重新设计螺杆，降低机头阻力，pc片材机，加长螺杆及钢筒或在挤出机及机头之间安装一个齿轮泵。安装齿轮泵可以解决冒料问题，但它比新螺杆的成本更高。

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【pc片材挤出机价格】正海机械为大家介绍锥形双螺杆挤出机：

两根圆锥形螺杆水平排列，pc片材机生产厂家，两轴线呈一夹角装进机筒内，两轴线的中心距由小端向大端逐渐变大，使得传动齿轮箱两输出轴有较大的中心距，这些传动系统中的齿轮和齿轮轴以及支承这些齿轮轴的径向轴承和推力轴承留有较大的安装空间，pc片材挤出机价格，它可以装置较大规格的径向轴承和推力轴承，各传动轴有足以满足传递扭距的轴径，所以大工作扭距、大承荷能力是锥形双螺杆挤出机的一大特点。这点平行双螺杆挤出机是无法相比的。

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