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纸箱厂需要提高粘合强度,增加淀粉糊的固含量,武汉纸箱厂家,通过降低上胶量提高纸板硬度解决粘箱机粘不牢问题。对于纸箱厂在生产过程中会遇到一个头疼问题,就是针对塌箱和粘箱机粘不牢问题。纸箱厂总结给出解决方案是改善纸板材质,提高抗压强度及防潮性能,从而减少塌箱率。

纸箱厂的使用过程:

1、要控制好原纸的使用

纸箱厂检查瓦楞纸的施胶情况,原纸表面吸水性指标。如果原纸表面施胶差,吸水性就会偏高,很容易手冷库低温、潮湿的环境影响,导致回潮,变软,整理抗压强度降低。

2、生产纸板时要控制纸板的水分含量

纸箱厂纸板的水分含量不可过多,因为水分大则纸板的硬度低,影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中,单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大,纸板的楞形会变形,而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的,边压降低,的抗压强度也随之降低。

3、纸板的粘合强度要大

粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘,受压后,面纸或里纸便会与瓦楞纸分离,那么的抗压强度会直线下降。

4、生产环节中的间隙压力控制要适中

尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小,双面机,淘宝纸箱厂家,模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内,以避免将瓦楞形压溃,影响纸板的抗压强度。






很多时候碰到印迹模糊的现象人们都会采用清洗胶版来解决,其实,这样做都忽略了压力的问题以及重复调试版面而造成版面积墨的问题,对此建议生产前,调试完毕后再清洗胶版,且根据胶版的质量将压力调至状态,像印迹模糊,重形现象基本可以不出现,对于透楞现象,出现这种情况不排除纸板用材问题;另一方面在于用墨的浓度以及下辊压力也有很大关系,如用墨浓度不可太稀,那样会增加版面的覆盖率,降低透楞现象发生;

  在纸箱印刷中有一个不可忽视的问题,那就是开槽带挂,切角不干净的现象,还有就是把手有裂开现象的发生,像我们常见的开槽不干净,有挂边是纸箱印刷中经常出现的现象,这与纸板材质有关;另一方面与设备的磨损也有关,像解决这个问题可采用提高切槽深度,减少上刀与下刀的间隙,切不可能盲目换刀,瓦楞纸箱厂家,再一个对于把手有裂开,一般内切式不会出现面纸裂开,但对于外切把手,因面纸直接受力,所以我们在印刷中一定做到预压,缓冲一下,面纸直接受力(在不影响质量和强度的情况下)。






食品包装用纸箱包装的技术要求:


食品包装用纸箱大致分为两大类,一类是经钉或糊的完整食品包装用纸箱,食品包装用纸箱形式为对口式。另一类是只需提供只有经印刷和模切工序的板片,行业内称为机包箱。

1、在食品包装用纸箱包装过程中要完成的几个动作是关键点,要关注食品包装用纸箱或板片在送入包装线后是否顺畅,不能有卡堵的现象。所以食品包装用纸箱在包装时应与用户一起深入生产一线,共同参与调试,发现问题立刻改进设计来解决问题。

2、除了确定下来的尺寸始终要保持一致性以外,食品包装用纸箱的压线很重要一环,自动包装线是靠许多机械装置、机械手来完成的,压线如果不到位或压线深度不够,使食品包装用纸箱无法成型或成型不到位,会造成包装动作的失败,严重的产生堵塞而停线。

尤其是食品包装用纸箱在摇盖地方的压线,因为自动线的包装当中一般会使用热熔胶来粘合成型,如果压线是达不到自动包装线的需求,成型不是很好,不到位会导致粘合效果不良,食品纸箱厂家,会严重的产生散包通不过生产线。


特别是食品包装用纸箱摇盖处的压线,因为自动线包装中通常使用热融胶来粘合成型,如果压线达不到自动包装线的要求,成型不到位而使粘合不良,严重的产生散包通不过生产线。





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