不锈钢配料罐1螺杆式启闭机3T-100T；手推带锁式、全封闭式0.3T-30T；不锈钢配料罐螺杆侧摇式0.5T-2T；螺杆手摇式、手电两用式3T-100T(单、双吊式）；

2、铸铁闸门、高压铸铁闸门、双面止水闸门、平面滑动闸门、不锈钢配料罐平面定轮闸门、镶铜铸铁方、圆闸门、可调节式堰门、铸铁拍门（潮门）、不锈钢配料罐玻璃钢拍门、不锈钢拍门、机门一体式闸门、弧形闸门、叠梁闸门、不锈钢闸门等。

3、不锈钢配料罐QPQ型、QPK型、QPG型、QPT型、QHQ型卷扬式启闭机（单、双吊式）。

4、HGS-回转式格栅除污机、FHG-反捞式格栅除污机、XGS-旋转式格栅除污机、GLGS-高链式格栅除污机、YZL-螺旋压榨机、PLS-平面格栅等。

5、橡胶止水带651型、652型、653型、遇水膨胀型等各种橡胶止水带，止水橡胶有P60、P50、P45、P35和各种内外拐角、平板、桥梁支座等，也可根据用户的要求加工订做各种型号橡胶制品。

不锈钢配料罐精密铸造：

不锈钢配料罐近年来，阀门厂家越来越注重铸件的外观质量和尺寸精度。因为良好的外观是市场的基本要求，不锈钢配料罐也是作为机加工头道工序的定位基准。

阀门行业常用的精密铸造是溶模铸造，现简要介绍如下：

（1）不锈钢配料罐溶模铸造的两种工艺方法：

①采用低温蜡基模料（硬脂酸+石蜡）、低压注蜡、水玻璃型壳、热水脱蜡、大气熔炼浇注工艺，主要用于质量要求一般的碳素钢和低合金钢铸件，铸件尺寸精度可达标准ＣＴ７～９级。

②采用中温树脂基模料、高压注蜡、硅溶胶模壳、蒸汽脱蜡、快速大气或真空熔炼浇注工艺，铸件尺寸精度可达ＣＴ４～６级的精密铸件。

（2）不锈钢配料罐溶模铸造典型工艺流程：

不锈钢配料罐铸钢件湿型砂的配比及性能表：

（2）不锈钢配料罐干型砂是以粘土为粘结剂的造型工艺方法，稍加膨润土可以提高其湿强度。

它的特点是：砂型需要烘干，有良好的透气性，不锈钢配料罐不易产生冲砂、粘砂、气孔等缺陷，铸件的内在质量较好。

它的缺点是：需要砂型烘干设备，生产的周期较长。

（3）不锈钢配料罐水玻璃砂是以水玻璃为粘结剂的造型工艺方法，不锈钢配料罐它的特点是：水玻璃遇CO2后有自动硬化的功能，可有气硬化法造型和造芯的各种优点，但存在型壳溃散性差，不锈钢配料罐价格不锈钢过滤器生产厂家，铸件清砂困难以及旧砂再生、回用率低的缺点。

水玻璃CO2硬化砂配比及性能表：

（4）不锈钢配料罐树脂自硬砂造型是以树脂为粘结剂的铸造工艺方法，在常温下由于粘结剂在固化剂的作用下发生化学反应而固化型砂。它的特点是砂型不必烘干，这就缩短了生产周期，节约了能源。不锈钢配料罐树脂型砂易于紧实、不锈钢配料罐溃散性好，铸件的型砂易于清理，铸件尺寸精度高，表面光洁度好，可以大大提高铸件质量。它的缺点是：对于原砂的质量要求高，生产现场有轻微的刺激性气味，而且树脂的成本也较高。

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