?煤泥烘干设备是钢铁设备，而且烘干处理的物料含有一定腐蚀物料，所以对于筒体、焊接组件的除锈防腐工作就要必须做到位，不然对于设备的使用寿命会大打折扣。不同部位、不同物料处理的烘干设备有着不同的除锈防腐方法，而且还要根据设备的作业情况来进行制定具体的实施方法。

? ?煤泥烘干机除锈防腐常用的方法不多，都是根据不同部位来进行制定。首先，煤泥干燥机，静电粉末喷涂法，就是主要使用在筒体上的一种方法，具有坚韧、耐久、装饰性好等特点，而且还有效的去处了用料污染的情况发生，可以取代老式液态油漆喷涂的方法，实现在使用为广泛的防腐方法之一。

? ?煤泥烘干设备焊接部件的除锈防腐作业为重要，煤泥，这些部件都是有机器或者人工焊接完成不是一体铸造，长时间使用会有断裂的风险，煤泥烘干机，尤其在生锈腐蚀下发生的会更加快，在进行除锈作业时必须要小心要在不破坏焊点的情况下进行，在使用钝化或者磷化方式进行涂抹上料。

煤泥烘干机行业一家集研发、设计、制作、安装、售后、技术咨询服务于一体的高新科技型企业，煤泥干燥，公司紧紧围绕洁净煤技术，致力于煤炭资源综合开发利用。公司拥有集热工燃烧、干燥、分选、除尘为一体的核心技术体系并和国内有名的设计院、科研机构建立了长期的战略合作关系。东鼎人凭着“科技创新，务实”的方针理念，针对一系列行业难题，进行艰苦技术攻关，针对不同煤炭物料的特性进行优化组合选型，目前我司的煤泥烘干机、褐煤烘干机、精煤烘干机、尾煤烘干机等产品在内蒙古、山西、河北、甘肃、江苏、山东、安徽等地区众多大型电厂、矿业集团、洗煤企业得到广泛推广应用，创造了良好的经济效益、环境效益和社会效益。并引起周边印尼、澳大利亚等富煤 的重视。

　煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，煤泥烘干机使煤泥的处置实现了连续化、工业化，和自动化。经煤泥烘干工艺处置后煤泥的水分可从 25% 28% 降到 12% 左右。由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到大大的提高，也为煤泥烘干行业带了新活力。针对泥质物料粒度细、水分高、粘性大的特点，在筒体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了煤泥在干燥机内的粘泥和过干燥现象。煤泥烘干机其干燥强度为0~120kg/m3.h，热效率在80%以上。此外，节能煤泥干燥系统的设计充分考虑了干燥入料的性质， 末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐渐的加大，这是因为煤炭开采机械化水平的提高。

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