激光切割机操作方法

　　（1）在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

　　（2）设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

　　（3）要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布等。维修时要遵守高压规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。

　　（4）开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。

　　（5）对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。

　　（6）工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。激光切割机的操作员要具备的知识，而且，我们的程序员在编辑操作程序时，也要做到小心细致。因为，一点点的偏差就可能照成不可挽回的损失。

　　（7）在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

　　（8）保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。

　　（9）使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者要站在瓶嘴侧面。

　　（10）要严格遵守激光切割机的操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。

　　（11）操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

　　（12）按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近要佩带符合规定的防护眼镜。

　　一、数控激光切割机适合切割的材料：

　　（一）碳钢板切割：现代激光切割系统可以切割碳钢板的较大厚度接近20mm，对薄板其切缝可窄至0.1mm左右。激光切割低碳钢其热影响区小，且切逢平整、光滑，垂直度好。对高碳钢，激光切割切边质量好于低碳钢，但其热影响区较大。

　　（二）不锈钢切割：激光切割较容易切割不锈钢薄板。用高功率YAG激光切割系统，切割不锈钢较大厚度已可达4mm。

　　（三）合金钢板切割：大多数合金钢都能用激光切割，切边质量良好。但含钨高的工具钢和热模钢，激光切割时会有熔蚀和粘渣。

　　（四）铝及合金板材切割：铝切割属于熔化切割，加以辅助气体把切割区的熔融物吹走，可获得较好的切面质量。目前，切割铝板的较大厚度为1.5mm。

　　（五）其它金属材料切割：铜材不适合激光切割，切割的很薄。钛及钛合金、镍合金大多数都可用激光切割。

　　激光切割镀膜金属板有哪些切割技巧？

　　激光切割镀膜金属板是非常常见的。很多人会问，激光切割镀膜金属板有哪些切割技巧？在切割拉丝或镜面不锈钢时，一般都要采用带膜切割技术，为了保证覆膜不被损坏，通常我们会先切割覆膜的那一面，没有覆膜的一面朝下。

　　为何须要这样呢？这里给大家一个说明，假如覆膜的一面朝下的话，因为遭到热影响，激光切割金属资料时溅进去的残渣会粘附在膜的上面，从而招致覆膜一面会很毛糙，而且很难解决那些残渣，所以，倡议客户好是先切割覆膜外表。