简要说明：ZAC2P3 调功器特点： 三相两控调功方式 经典的蜗牛式结构 可靠的大功率调功单

技术参数

· 控制输入信号: PWM 占空比输入，周期：内部选择1或2秒转换时间。隔离电压：>2500V DC

· 调节输出方式: 1）周期4秒的PWM 占空比输出或跟随PWM输入信号 2）CYC（周波过零）调节输出分辨率：20ms 。

· 负载方式: 50Hz /60 Hz 三相三角形或星形中心不接地的三相全控或二控三相阻性负载。

· 驱动输出： 12V宽脉冲,驱动电流：< 30mA 每路输出最多可接两串两并的4只SSR。

· LED灯显示: 1）绿色PWM输入信号指示灯INPUT 2）三色状态灯STATE 指示：运行：绿灯亮 散热器超温：红绿交替闪烁

过流：红灯亮 加热器断线：红灯闪烁 环路故障：黄灯闪烁 3）B90散热器温度灯TD指示(精度：±0.5℃)和风速小于50℃

黄色低速1000转/分50℃～60℃绿色中速1700转/分 60℃～70℃红绿交替闪烁全速2200转/分 大于70℃红色全速2200转/

分

· B90散热器的温度开关：串接的70℃常开手动复位的温度开关 精度： ±5℃

· 外部自动/手动输入转换AM: 无电压接点输入 闭合（ON）:手动；断开或不接（OFF）:自动

· 电源兼同步源：220VAC 50HZ （60HZ定货申明）3W 保险规格：0.5A 。

· 超温保护动作时间 ：报警急停时间不大于一个电源周波（20ms）报警继电器：常开接点（1A/250VAC）。

· 报警类型：过电流、散热器超温、加热器断线及环路故障报警 解除报警: 故障排除后重新上电运行。

· 外壳与底板绝缘设计：4个绝缘安装柱，绝缘强度 >3000VAC（一分钟测试）。

· 选件一: XCT1三相电流变换器:0～5A AC输入,0～5V DC 输出。用于：过电流保护等，保护动作时间：≤20ms 。

· 选件二: 希曼顿XDR-Z接收器,五组继电器接点输出，用于PLC或面板状态显示。

主要用途及特点

·采用了微处理器的全数字化设计。其中，50HZ同步信号取自电源变压器。微处理器按1秒或2秒周期定时采样光隔的仪表

PWM输入信号，计算出调节输出量，进一步产生过零SSR的驱动输出。两组数字温度传感器测量显示散热器温度、四级风

机智能调压的转速控制和超温报警。用于硅碳棒控制时的考虑

·ZAC2P3虽不能用于硅钼、钼丝、钨、白金冷热阻变化大需采用降压变压器解决的负载，但可适当串联后提高阻抗，用于硅

碳棒负载。其特性属非线性，起始电阻大，但在700℃附近呈明显负阻，所造成的冲击电流为起始的电流的10倍，常引起

晶闸管烧毁的故障，尤其以新棒更为明显。

解决的办法有：

1） 加大晶闸管容量

2） 炉温在800℃以下采用辅助功率限制电位器，此法虽不能降低冲击电流， 800℃但降低了对晶闸管I2T的发热量的要求。

3） 还可在回路中串联电感以降低冲击电流。

4） 炉温在800℃以上改为周波过零控制，降低对硅碳棒的热冲击。

5） 加大ZAC2P3的上电缓起动时间

·ZAC2P3和B90散热器组成的三相两控加热系统是利用高速离心风机对大功率模块进行散热，风速可达5.2米。整机每相最大

电流有效值可通过250A，整机体积也相对减小30%。散热器B90采用高密齿技术，使模块产生的热量得到最大效率的传

导， 提高了可靠性。通过两只数字式温度传感器分别测量散热器温度，风机的转速随温度的变化得到分级控制。不分

段显示了散热器温度，还延长了风机的使用寿命和提高可靠性