一、设备项目：H型灯管泥胶烘干线（环型）
二、规格参数：18000L×1300W×1000H（mm）
三、数   量：1条
四、设备结构：环型链条输送、小台车式夹具、变频调速

五、功能特点：本设备专用于H型节能灯管与管头塑料座结合，打胶后


进行烘干。采用灯管夹具，方便安装固定，采用电热式烘干；动力系统


采用变频调速系统，工作噪音小，操作简单。

六、基本配置和构造：
1.        动力：采用台湾产2.2KW的电机，100型1：120的减速机，台湾进口爱德利3HP变频器，变频无级调速，线速度0—6M/min可调。
2.        机身、机架：机架采用40×40矩形钢管焊接制作，机身采用1.5mm冷板弯折制作，护板采用1.2mm冷钢板折弯制作而成。
3.        输送链条：采用上海链条厂出产的8分双节距双孔链条。
4.        灯管夹具：采由280×110×40（mm）铝板，线割8孔灯管尺寸。每根灯管配一套带弹簧顶针，用于定位灯管与塑料保持90°垂直。全线共110套灯管夹具。每套灯管夹具可同时固定8套H型灯管，每套灯管夹具下配有扁铁制作管长定位托板，根据灯管长短可作上下调节。
5.        日产量：全线配110套灯管夹具，每套灯管夹具可同时固定8套灯管，全线同时放满为880支灯管，烘干固化约为1小时；每天按工作10小时计算，一天的产量为8800支灯管。
6.        烘炉体：内壁采用1mm的镀锌板结构，外壁为1.2mm冷轧板弯轧制作，保温层采用硅酸铝耐火纤维，厚50mm。
7.        烘炉内体：全线15米烘干高温房，房内设四排加热管（每2米一组），每排发热管对准四排胶泥塑件位置；上设14台立式0.37KW风机，配14套离心式风叶，有效使炉体内热风循环。在烘炉上设出气孔，全线14个。
8.        恒温区：采用电加热式完成，2米4支1500W/支电热管，温度自动恒温120℃，数字温控显示，继电器自动控制，分四段自动控制，每段温区的温度可任意设定，常温—120℃。
9.        控制系统：在线体机头两侧操作处各设紧急停止开关。电器操作部份分一个电柜控制安装。
10. 机体颜色：机身表面采用 电脑白 色喷塑或客户自定颜色。