台湾精密手摇磨床：KGS52系列
台湾建德磨床KGS52M1之性能特点
精密主轴装置：针对高精密研磨设计的法兰式主轴，跳动0.002mm以内；
微小进给系统：搭载线轨主轴上下滑动机构，蕞小微进给增量0.001mm；
复列滚珠导轨：采用复列滚珠导轨，移动顺畅且精度高，手动操作轻便；
双壁立柱结构：立柱及机头部分双壁式设计，使其具备蕞佳的高钢性能；
钢性床身设计：具备极强抗弯及扭曲的床身，能够确保研磨加工的稳定性；
程序组装流程：人员完成磨床的制造过程，以十足经验赋予超凡性能；
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平面磨床的保养建议
平面磨床到厂安装就位时,工厂地面的承重力及平面磨床运行时的占地面积,如地面承重不够,会影响平面磨床的基准精度跑失;所以我们的每一台平面磨床在进厂前首先要做严格按照平面磨床制造厂商的要求做好地基。
平面磨床液压油及润滑油的油品选择,而且必须采用新油,旧油内有杂质,容易堵塞油管的顺畅性,影响了平面磨床的运行速度及导轨的磨损,造成平面磨床爬行,精度走失。液压油简要使用32#或46#抗磨液压油,润滑导轨油采用46#导轨油或68#导轨油,注意平面磨床的型号准备足够的油量;电源线的用电匹配,如电线过细会发生电线发烫,负载过重,造成电线短路跳闸,影响工厂用电生产;平面磨床卸货就位时,必须保证卸货设备足够的承载力,过道够平面磨床移动的空间,不会造成平面磨床的碰撞及人员,平面磨床的安装要留好日后的维修空间。
平面磨床准备就绪加工时:
1.平面磨床安装就位完成,检查油管,电线,水管各接头是否锁紧
2.平面磨床各传动部位在通电开机时,请先采用手动试机,确保各部件的传动已打开
3.请注意平面磨床的主轴的转向,如反向运转容易造成砂轮法兰的松动影响主轴的精度
4.平面磨床的砂轮与加工材料的匹配,砂轮只是平面磨床加工的一把刀,在不同的材料需更换不同的砂轮
5.平面磨床砂轮的平衡,现在很多企业对砂轮的平衡都不懂,长期使用会加剧主轴的损伤,造成磨削的效果
台湾建德数控磨床技术特性及缺点介绍
1、台湾建德磨床除屑装置
根据客户的加工要求，台湾建德磨床冲水系统中标配磁性分离器。
2、KGS42CNC磨床防护装置
作台左右采用三防布防护，磨头上下采用钣金防护，配置罩式防溅钣金，外观整洁，防护效果好，坚固耐用。
3、数控磨床标配砂轮修整
砂轮修整座安装于工作台一侧，可实现磨削过程中自动砂轮修整。修整中通过前后、上下的伺服控制及工作台液压伺服比例阀控制，左右安装缓冲缸以作砂轮修整时的定位，确保砂轮修整时快速准确。
