科学合理的设计才能保

证渣浆泵的运行达到较佳的状态。渣浆泵在使用时需要注意以下几点：

渣浆泵的工作过程，实际上是一个能量传递和转化的过程。渣浆泵它将电动机高速旋转的机械能，通过泵的叶片传递并转化为被抽升流体的压能和动能。泵头部分的 拆装及间隙调整应按装配图进行，叶轮、护套、后护板、密封箱均配有拆装用的吊装工具（吊装工具需单独订货购买）。

填料轴填的拆装应按装配图进行，为了保证填料轴封的密封效果，填料开口处的形状应尽可能按图所示截剪，渣浆泵装入填料箱时，渣浆泵相邻填料的开口应错开108度装入。在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。

渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口 是否有堵塞现象。渣浆泵渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，天津合金潜水泵，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体 造成堵塞的可能性。

液下渣浆泵故障原因及解决方法

液下渣浆泵特点

YZ型泵为单级，单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，液下渣浆泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。泵插入液下长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用液下泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。

液下渣浆泵故障原因及解决方法

一、水泵不出水、压力表指针剧烈跳动

故障原因：

1、进水口被淤塞

2、管路与仪表漏气

解决方法

1、排出淤塞物

2、拧紧或堵塞漏气处

二、水泵不出水

故障原因：

1、泵进水口高于液面

2、旋转方向不对

解决方法

1、液面或下降泵的安装高度。

2、检查电机转向，孝昌渣浆泵选型

渣浆泵主要用作环保、建材、洗煤等行业，可运送含比较小浓度固体颗粒的介质，上面渣浆泵厂家予大家说说渣浆泵怎

样排油?

1、假如要将渣浆泵箱体之中的油全部排掉，可拧下箱体上部的放油塞，把油排掉。

2、渣浆泵于之外排油的情况之下，液面距离油箱顶板点你们少于30毫米，以此确保泵内各轴承的润滑与冷却，如

果千斤顶工作腔容积过大时，需另设付油箱，确保外排油之后的液面点大于100毫米以防吸空。

3、调速型渣浆泵行驶500h之后，合金潜水泵，应换油并且整肃油箱与滤油器，合金潜水泵型号，使用目测与化验的方法测试油质，如果油质好转

时应立即换油，合金潜水泵维修，换油时必需除此之外整肃油箱与滤油器，假如油之中有金属屑或是水，应检索原因并且排出故障。

4、于液面减少的长时间之内轴承靠附油与柱塞轴承的溅油未能润滑剂，油箱虑油器与泵下滤油器系230目/寸铜丝网做

成，滤油网应常常整肃以免阻塞，采用时油箱油液温度应少于60℃，适当时实行合适措施加热。

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