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视频作者:东莞市彤光电子科技有限公司











模组检测主要组成部分有哪些?

模组检测三维量测主要在二维成像的基础之上,再针对高度信息的量测。获得工业品的三维立体量测数据是对该项产品直接的形体量测手段,不仅仅是长宽高,也包括待测物的表面粗糙度、真圆度等描述更细节特征的数据。在目前的模组检测中,主要集中着光学、机械、电子、编程四个部分的组分,即光机电整合+AI。然而在我与其他老师以及相关行业从业者的交流中,明显能够感觉到这不是终点,未来必然会需要更多领域的知识加入其中,用以获得更多样性的客制化量测系统。


模组检测的主要特点是什么?

模组检测的主要特点:(A)高速检测系统,不受PCB贴装密度影响;(B)快速便捷的编程系统,图形化界面,所见即所得,运用贴装数据自动进行检测程序编制;(C)针对不同的检测项目,结合光学成像处理技术,分别有不同的检测方法(检测算法);(D)在被检测元件的贴装位置有偏移的情况下,检测窗口会自动化定位,达到高精度检测;(E)显示实际错误图像,方便进行工人进行终的目视核对;(F)统计NG数据分析导致不良原因,实时反馈工艺信息。


模组检测对于印有图案的PCB也是能够被检查的,例如,当元 器件的边框或元器件本体上的字母单独出现在组件的某个 区域从而干扰对其他部分的检查时,可以手工调整检查程 序。尽管如此,在生产允许的范围内,图案的印刷范围仍 然有一个较大的选择,因此,减少非反射性标识印刷(黑 或暗黄)值得加以考虑。另外一个可能出现的情况是需要 有选择地印刷标识:例如,当某些特定的器件(如霍尔传 感器)正面向下时就必须印刷成白色;而另一种情况是印 有极性标志的有倾斜角的钽电容器件;这样能使标识和背 景形成鲜明的对比,使得检查的图像更加清晰。

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