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1，平面磨床其精度均为人工挂研而成，。

2，AH系列（含）以上之平面磨床前后运动均采用变频控制，运动柔和，即能调量又能调速，国内独有。

3，机床之前后传动多采用滚珠丝杆，（PSG-618.6015,7020系列未采用），运动平衡，重复精度高，使用寿命长。

4，带电磁吸盘的平面磨床，其磁力控制器均采用可调试，能随意控制磁力之强弱，减少产品磨制过程中的变形量。

磨床精度对工件的加工精度的影响

1.磨床的刚度。它是指磨床承受外力(磨削力)时，其部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下，部件变形越小，表示刚度越大。反之，部件变形大，表示此部件刚度就小。这些变形的大小，破坏了磨床静态的原始几何精度，将引起工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床，工件的加工精度高。

2.热变形。磨床内部的热源分布不均匀，各个部位在运动中产生的热量多少也不同，外界热源对机床各部位的影响也不一样，零部件因材料不同的热膨胀系数也不相同，造成机床各部分不同的微量变形，使机床原始几何精度下降，而影响工件的加工精度。所以精密磨床蕞好安装在恒温室使用，以防止温度的变化对机床和工件的精度产生影响。

3.磨床运动部件爬行。磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低速连续移动时，出现运动不均匀的现象，通称为爬行。当磨床有这种现象发生时，使磨削过程中的进给不均匀，而影响工件磨削表面粗糙度。>前沿数控技术内容精彩，值得关注。

4.磨床的振动。磨床在磨削过程中产生振动，使砂轮和工件问相对位置发生周期性的变动，使工件表面产生振纹，严重影响加工质量和精度。

要提高磨削后的工件精度，除努力上述因素的影响外，还必须注意工件加工过程中定位基准的合理选择、装夹方法、砂轮的选择与正确修理、合理选择磨削用量和工艺方法。

建德龙门磨床工作台黏贴特氟龙

工作台之滑轨贴有特氟龙，以减少低组尼系数使龙门磨床工作台运行平稳增长机台使用寿命；

台湾龙门磨床具油冷却机装置

油压系统经由恒温油冷却机达到冷却效果，避免铸件热变形，确保龙门磨床之精度；

建德龙门磨床油压系统

龙门磨床采用单缸驱动式，配合比率油压系统之设计，使工作台具5-25m/min多段可调之速度，适合多种用途之加工；缓冲之设计，在确保行程及震动的减少；透过精密之设计，选用日本制高质量油封，确保滑动顺畅及龙门磨床使用寿命；