安皓化工酸铜中间体：直接染料有什么特点

1884年首先由德国化学家P.博蒂格尔合成了第yi个直接染料──直接大红4B即刚果红（C.I.直接红28）。现在，已发展了许多品种，色谱齐全。直接染料生产过程简单，使用方便，价格低廉，广泛应用于棉纤维染色，也可用于粘胶、真丝等纤维的染色以及制革、造纸等工业产品的着色。

染料在溶液中被纤维吸附到表面，然后不断向纤维的无定形区扩散，与纤维大分子形成氢键和范德华力的结合。其派生的染料有直接耐晒染料和直接铜盐染料。

MT-880与M、N、SH110、SLP、GISS、AESS、PN、PPNI、PNI、SP、MT-480等中间体合理搭配，组成性能优良的线路板酸铜添加剂，MT-580建议工作液中的用量为0.1-0.2g/L，镀液中含量过低，镀层光亮度，整平性和走位能力下降，容易产生麻点；含量过高，铜层容易发雾，高区产生毛刺，可补加适量SP消除高区毛刺，用活性炭吸附或者电解处理消除镀层白雾现象。

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酸铜中间体染色基本原理

1、酸铜中间体的上染

由于酸铜中间体亲和力普遍较低，一般要用大量元明粉或盐促染，为防止染料水解，上染一般在中性条件下进行。

酸铜中间体首先吸附在纤维表面，然后向纤维内部扩散，由于固着阶段染料与纤维的键破坏了已达到的吸附平衡，且碱剂亦为促染剂。染料进一步被吸附，促使染料更多地与纤维结合。

2、染色温度具体根据不同染料性能而定。促染用元明粉，加入要掌握一多二早，分批加入的原则。浴比尽可能小些，以提高固色率。水解染料的存在，对纤维有一定的亲和力，但不够大，它会染着于纤维上，皂煮时不能完全煮下来，有时还会污染到其它纤维，特别是KN型染料耐碱牢度不高，易造成污染现象。水解染料的存在也是湿摩牢度较低的重要原因。