电机换向器中碳刷定期维护的重要性

　　（1）电机碳刷负载突然断开时，电机的转速就会升得很高以致造成飞车事故，在无专人管理的情况下，要采取防飞车措施。

　　例如，在电动机上装上叶片较多、较大的冷却风扇，由于风扇所耗功率近似与转速的三次方成正比，转速升高时风扇所耗功率显著增加，限制了高转速，确保运行。也可采用保护装置，当转速突然上升时投入水电阴，防止飞车过电压的产生。

　　（2）电机碳刷在与电网并行的发电机中，当电网停电或检修时，应该注意发电机有可能倒送给电网，此时应该拉开并列开关。

　　（3）电机碳刷如果采用异步电动机做发电机，宁波整流子，除了要采用主电容提供无功励磁外，还要随负载的变化相应地增减辅助补偿电容，以免出现过电压或电压崩溃的情况。

　　所以说，要定期做好电机的维护工作，例如检查滤网是否破损或堵塞，溢流管是否被堵，水轮机与发电机是否运行正常等，在电机中显得尤为重要。

　　根据电刷的电流密度以及换向器的速度如何选择电刷型号

　　①根据电机电压选择合适的电刷，高压、小电流电机可选择压降较大的电化石墨电刷；电机、碳刷要选用同一厂家、统一型号的产品；电刷与刷盒的间隙要满足相关规定，确保电刷能在刷盒内上下自由移动；同台电机弹簧压力差控制在20%以内；电刷沿换向器周围均匀分布，碳刷与换向器的接触面积至少为碳刷截面积的80%；新碳刷使用前需要在电机上进行磨弧度，将细玻璃砂纸放置在换向器与碳刷之间，将弹簧的压力调整到位，沿着电机旋转方向来研磨；在研磨的时候，砂纸要尽可能的靠近换向器，一直到碳刷弧面完全满足要求为止；将砂纸取下，借助高压空气将换向器表面的粉尘进行吹净，紧接着用软布给予擦拭。

　　②如果在使用中出现消耗电流比较低，意味着电机功率比较大，需要对电机参数进行重新选择。选择时，可参照如下规定：负载与电机之间为直接传动，则电机功率应为被拖动负载机械功率的1～1.1倍；若负载与电机之间存在传动系统，则电机功率应为被拖动负载机械功率的1.1～1.2倍。

　　③严格控制电机荷载，防止电机长时间超载运行。

如何提高换向器的传热系数

　　提高换向设备传热系数只有同时提高其冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换向设备的传热系数。换向器厂家常采用以下两种方式：

　　a．提高板片的表面传热系数

　　由于板式换向设备的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流 (雷诺数一 150时 )，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形 (正弦形表面传热系数越大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难)的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，碳刷 整流子电机，表面传热系数越大。

　　b．减小污垢层热阻

　　减小换向设备的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为 1 mm时，电机整流子毛刺，传热系数降低约 10%。因此，必须注意监测换向设备冷热两侧的水质，防止板片结垢，切割机整流子多少钱，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏剂引起杂物沾污换向设备板片。如果水中有黏性杂物，应采用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。

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