在封头制造过程中， 缺陷也是时常出现， 例如麻点， 划伤， 鼓包， 变形， 橘皮现象，定制封头厂哪家好，焊缝棱角度突变等。

麻点

麻点现象可能是由于本身板材表面的就有麻点，也有可能是在冲压，封头厂哪家好， 压鼓，加工封头厂哪家好，旋压各个工序中，模头处理不干净引起的。

解决办法：比较轻的麻点现象， 可以利用打磨处理，生产封头厂哪家好， 超过0.2mm就要进行补焊， 补焊后，打磨干净。

划伤

主要是在搬运过程中，操作不当引起的。例如：吊钩划痕，叉车划痕。

解决方法：首先在吊钩和叉车与封头接触面垫保护膜， 出现划伤后， 进行打磨， 严重的进行补焊，划伤面积超过25%要整体处理。

不锈钢封头在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温螺纹管件，对焊管件，不锈钢管件锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。

加工裕量（即工艺减薄量，也即以往标准中所称的C3）的确定，一般应考虑如下诸多因素：封头的类型、规格（直径与厚度）、工艺与工装水平、制造方法等。

也就是说，不同制造单位对同一个封头所确定的加工裕量可能不同，同一制造单位对不同封头所确定的加工裕量也不尽相同，此外，在确定加工裕量时还应考虑钢材的制造标准，不同标准的钢材由于厚度负偏差的允许值不同，导致加工裕量的大小也不相同。

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