压球机常见的故障类型：

1.球团成型不好，成求率下降。应查看辊皮是否磨损，压球机采用组合式镶嵌辊皮，便于拆卸维修。调整2个对辊转速，转动不同步容易造成出球形状不好，导致成球率降低。

2.球团表面干燥开裂。可能是由于压球机压力值不足和水分含量较低造成，年产35万吨压球机生产线定制，可适当增大压球成型压力，增加原料含水量。

3.液压系统油压不够，处理方法：吸油口堵塞拆开后清洗。连接处密封垫变形更换。

4.球团强度低，容易破碎，调整给料量，检查调整油压，调整含水量，检查原料状态粒度及粘接剂的情况。

轧辊间隙调整的方法为：用活动板子或管钳顺时针拧动斜铁上的下压丝杆使副轧辊向内移动，达到调整目的。如果下压丝杆拧不动，打开主机的前后堵头，松开竖撑板与上梁连接螺栓，用撬杆向内撬动定斜铁，然后顺时针方向拧动下压杆，查看压球机对辊间隙，间隙合适后拧紧竖撑板与上梁连接螺栓，装回堵头。希望以上内容对用户朋友生产操作中有所帮助。千里之堤，溃于蚁穴。压球机检查工作要一丝不苟，不能有任何疏漏。

热量利用率高。安装压球机前应严格按照电气规范进行管线敷设，将强电与弱电信号线隔离穿敷，避免干扰，在室外空旷环境，年产35万吨压球机生产线多少钱，应采取独立的外部防雷措施，球机本身也应保持良好的接地，防止静电累积等对球机产生影响，安装时要正确接好电源线、通信线和视频线，连接时要仔细参照安装说明的要求，以确认通信方式和相应的引脚定义。一般地，设备应在施工后期安装，天津年产35万吨压球机生产线，以避免施工现场的大量粉尘侵入球机，直接影响其使用效果和寿命。目前我们已成为中国的机器品牌，为我们的机械行业的发展做出了不可磨灭的贡献。

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