高速钢：

它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，SKH55超硬高速钢厂家，HRC能在60以上。这就是高速钢的特性——红硬性。

而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。

粉末高速钢是高速钢中的上品，它的优点是减免了由熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起的机械性能降低和热处理变形。与其他工具材料如硬质合金相比，粉末高速钢的一个显著优点是强度高。粉末高速钢的高强度源于对其的高纯净度与微细显微组织的结合，ASP2030粉末高速钢多少钱，使内部材料缺陷水平极低。

粉末高速钢有许多优点，如：1、良好的削磨性能；2、良好的热处理尺寸及稳定性；3、良好的韧性；4、良好的红硬性；5、良好的耐磨性。就是因为粉末高速钢的这些特点及优势，所以众多领域都能见到粉末高速钢的身影。

高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后由冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，ASP2023粉末高速钢供应，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，粉末高速钢，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。

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