承插电熔管件连接时，用塑料管材切刀或带切削导向装置的细齿锯切断管材，并使其端面垂直于管材轴线。用小刀切除内部边缘的毛刺。

? ?-确保可以检查插入深度（例如标记插入深度）。将承口管件滑入插口端并正确定位。

? ?-如果采用通套连接，将电熔套筒件完全推入到其中一个管材端部上，在两个管材端部被夹紧后，再将电熔套筒件往回推，这样两个管材端部都被管件套住。检查两个管材端部的插入深度。

? ?-固定对正夹具或定位夹具，检查管材端部是否对正。

? ?-打开管件护帽，接好焊机导线，按给定参数焊接。

? ?-焊接完毕后，检查观察孔内物料是否顶出，焊缝处是否有物料挤出。合格的焊口应是在电熔焊过程中，pe管报价，无冒烟（着火）、过早停机现象，观察孔有物料顶出，焊缝处无物料挤出。

特点

2.0.1 工艺流程，pe管批发价，可实现全自动、半自动施工。

2.0.2 接头连接牢固可靠。

2.0.3 施工技术，设备操作简单，劳动强度低。

2.0.4 施工过程中无需配备较多的施工机具，pe管商家，节约成本，机动灵活。

适用范围

本工法可用于市政建设给排水、燃气管道安装以及石油、化工、水处理等领域适用于管径大于110mm ，小于425mm的管道施工(一般不允许不同材质的PE 管直接对接) 。

工艺原理

热熔焊焊接是利用加热工具将管道或管件端面加热到210 ℃左右，在可控压力下持续一定时间，使两端面熔合为一体，形成符合质量要求的管道焊接接头。

对于环境温度的变化，只要这些变化在连续程序规定的范围内，临沧pe管，不需采取特殊的预防措施就可以进行焊接操作，。如果有必要对输出到管件的电能进行一些调整，以适合极限环境温度的要求，应该使用适当的电熔设备。电熔焊机是利用电源（发电机或公共用电），为管件提供正确的焊接参数的，如果有必要，还要考虑环境温度。焊接参数是施加电压和/或电流及焊接时间。如果用发电机作为电源，它应能输出管件所需要的能量并考虑焊机和发电机的电的特性。发电机应具备适当的保护和装置，以符合有关标准的要求。在有些情况下，焊机和发电机可能要组合成一个整体。电熔焊接设备应符合ISO12176-2。焊接设备工况不好时，不可能有高质量的焊接接头。焊接设备的维护非常重要，应定期进行。


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