不锈钢搅拌器常见的叶轮形状有哪些？它们之间的区别在哪？
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不锈钢搅拌罐是由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成。

锚式搅拌器

桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，崇左搅拌器，其间很小间隙，可附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。锚式搅拌器结构简单，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。

桨式搅拌器

根据叶片的形状特点不同可分为平桨式和斜桨式。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

推进式搅拌器

以两到三只推进式搅拌部件的一种搅拌器，旋桨式搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度，能迫使物料沿轴向运动，使物料充分循环和混合，旋桨式搅拌器多适用于搅拌稠度较低的液体，悬浮液，乳浊液等物料。

涡轮式搅拌器

由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。有较大的剪切力，衬胶搅拌器，可使流体微团分散的很细，适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液-液分散、液-固悬浮，以及促进良好的传热、传质和化学反应。

螺带式搅拌器

螺带的外径与螺距相等，专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa．s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。

?不锈钢搅拌器

不锈钢搅拌器是典型的搅拌设备，主要用于各种液体的混合搅拌。使用不同类型的搅拌器搅拌物料可以达到不同的效果，选择恰当的搅拌器可以起到良好的混合和均匀效果。

不锈钢搅拌器适用范围

不锈钢搅拌器运用的领域非常广泛，其中包括：化工、制药、冶金、水处理、科研单位和食品等行业。

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当然，终输出速度的变化，可以用变速箱来实现的，无级变速的变速箱价钱就不便宜。

给你的建议是，计算公式只是个参考。不能不看计算公式，但也不能全看。否则会徒劳而无功。计算公式都是在经验基础上，适合一定搅拌器型式，配合一定工艺条件的。每个公式都有很大局限性和应用范围。不能到处照搬的。不能不看实际的搅拌器的转速范围，也不能不顾化学的工艺要求。正确的思路是，反应搅拌器，从理论（计算公式）和实际（具体搅拌器）两头往中间走。 反应容器搅拌转速的确定，需要的参数很多。首先根据工艺的要求、反应釜的直径大小、物料的性质(密度、粘度等)来选择搅拌的型式，一般此类搅拌器都有转速范围。再根据物料的特性、反应釜的大小及功率的配置进一步计算细化转速。 刚出校门的人往往以为这主要是个计算问题。找到了正确的公式，参数，往里一代就解决了。其实工艺条件只是影响功率的选取，搪瓷搅拌器，根据功率的选取选取轴径，一般要从扭矩、刚度上考虑，校核才可以确定。既要满足化工工艺的需要，又要满足机械强度的需要，而且有些结构尺寸还向制造厂咨询。计算方法在很多手册或教科书都能找到。但是光凭理论公式是算不出真正合适的转速的。 框式和锚式搅拌大转速为85rpm左右，大规格反

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