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耐磨氧化铝陶瓷烧成技术:

将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除,将少量气体及杂质有机物排除,使颗粒之间相互生长结合,形成新的物质的方法。烧成使用的加热装置较为广泛使用电炉。除了常压烧结即无压烧结外,还有热压烧结及热等静压烧结等。连续热压烧结虽然提高产量,但设备和模具费用太高,此外由于属轴向受热,制品长度受到限制。热等静压烧成采用高温高压气体作压力传递介质,具有各向均匀受热之优点,很适合形状复杂制品的烧结。由于结构均匀,材料性能比冷压烧结提高30~50%。比一般热压烧结提高10-15%。因此,一些高附加值氧化铝陶瓷产品或其他需用的特殊零部件、如陶瓷轴承、反射镜、燃料及管等制品、场采用热等静压烧成方法。此外,微波烧结法、电弧等离子烧结法、自蔓延烧结技术亦正在开发研究中。





氧化锆陶瓷和氧化铝陶瓷那个硬度高?

氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷都有很多种。 大家都知道天然氧化铝是刚玉,莫式硬度为9 立方氧化锆的莫式硬度为8.5 因此就纯氧化铝和氧化锆来说氧化铝的硬度更高,氧化铝陶瓷供应,也就更耐磨。 但是氧化铝陶瓷是混合体,它人工经过配料然后烧结而成的,并非纯脆的刚玉。因此要看陶瓷的氧化铝含量,有的厂家有92%氧化铝陶瓷,95%氧化铝陶瓷,滚筒氧化铝陶瓷供应,99%氧化铝,92氧化铝陶瓷供应,99.7%氧化铝陶瓷等多种陶瓷。 而氧化锆陶瓷硬度也非常高。具体说百分之多少的氧化锆硬度等于百分之多少的氧化铝硬度。我并不知道。 但可以肯定的是都何以做研磨材料。硬度都很大。 值得一提的是 如果在离心作用力下,工作的研磨介质材料选用氧化锆,其单斜晶型密度为5.85。而氧化铝的密度只有3.9-4.0。因此选氧化锆做研磨介质会产生更大的剪切力,提高研磨效率。 如果做为研磨罐,或轴承等部件的材料,则选择硬度更高的高纯氧化铝陶瓷效果会更好。

山东松丽耐磨材料有限公司工业陶瓷厂家,工业陶瓷作为一款新型的加工件材料,它具有耐高温、高耐磨、韧性好、绝缘、耐冲击、耐腐蚀、耐摔打、焊接性能好等特点,取代了传统金属材料达不到的要求。






什么是复合耐磨陶瓷衬板?有哪些优势?介绍下吧!

复合耐磨陶瓷衬板可分为二合一复合衬板(陶瓷+橡胶,工业氧化铝陶瓷供应,陶瓷+钢板)和三合一复合衬板(陶瓷+橡胶+钢板)两种类型。广泛适用于输煤、排灰系统、输料配料系统中的料仓料斗、溜槽等设备防磨。

产品特点:

复合耐磨陶瓷衬板是将氧化铝或氧化锆耐磨陶瓷,在高温条件下化镶嵌到装有特种橡胶的钢槽内,构成耐磨陶瓷复合衬板,形成耐磨损、抗冲击、耐腐蚀的防磨层。广泛适用于水泥火电的输煤、排灰系统及钢铁冶金行业的输料、配料系统中的料仓、料斗、溜槽等设备做防磨衬板。





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