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冲压工序的分类

　　冷冲压工艺按其变形性质可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序又可分为落料、冲孔和切边等，铝旋压，如表1-1所示。成形工序可分为弯曲、拉深、翻孔、翻边、胀形、扩口、缩口和旋压等，如表1-2所示。根据产品零件的形状、尺寸精度和其他技术要求，可分别采用各种工序对板料毛坯进行加工，以获得满意的零件。

旋压作为一种无切割、原材料利用率高的金属成型工艺正逐渐被金属成型厂家重视，实现金属旋压成型的设备就是数控旋压机了。正常情况下，旋压生产，数控旋压机的运行都是由数控程序进行控制的，但也不排除有时因设备老化或操作不当等因素导致旋压机工作时出现一些故障。下面给大家总结一下数控旋压机在工作中易发生的问题及相应的解决办法。?数控旋压机的尾轴伸出不顺畅 ? ? ? 数控旋压机的尾轴不能进退但是操纵其进退的气缸却有动作，这有可能是尾轴卡住了，只需对尾轴添加机油润滑即可；还有一种可能是气缸与尾轴的联接螺母松动后，变薄旋压，维修人员在将螺母拧紧时没有与尾轴平行，影响了推力的传动。此时，只需将螺母松开，把尾轴和气缸都推回至后端重新对准后，再次锁紧螺母即可。

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旋压成型有普通旋压和强力旋压成型两种。不改变坯料厚度，只改变坯料形状的旋压叫普通旋压成型；即改变坯料厚度，又改变坯料形状的旋压叫强力旋压成型。强力旋压成型所需要的旋压力较大，旋压机的结构一般也较复杂。强力旋压成型又依旋轮移动的方向与金属流动的方向，分为正旋和反旋。旋轮移动的方向与金属流动的方向相同，叫正旋；反之，称为反旋。同一种材料，反旋成型所需的旋压力较大。采用哪种旋压方式成型，要依据零件的形状和工艺要求确定。

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