机械摆式剪板机本机床由床身、刀架、传动、离合制动器、压料、挡料、润滑等部分组成，其为钢板焊接结构，刚性好、强度高。
1、机身采用全钢板焊接结构，振动时效应力或退火等办法有效地应力，保证机床具有较高静态、动态刚度和减震性能，确保机床精度能长久保持。
2、滑块(上刀架)为板焊件整体焊接结构，通过连杆及曲轴传动围绕一个固定园心在一定角度范围内实现摆式剪切运动;刀刃间隙调整为蜗轮蜗杆结构，分别在床身两侧并设置刻度，同时具有零位限制功能。刀刃间隙调整可在2―3分钟内完成。
3、传动系统采用一级皮带传动，二级齿轮传动，传动布局合理，维修方便。在剪切传动过程中具有剪切过载保护功能，防止过载剪切工件损坏设备。
4、该机结构要紧凑，主要原理由电动机→飞轮→离合器/制动器(摩擦式)→齿轮机构→主轴→上刀架上下运动构成;采用牵引电磁铁或液压推动离合器。
5、设备要有较强的机械压料系统，压料力量要求足够大，剪切时板料无窜动。压料系统处安装栏栅式防护装置，防止操作人员手进入剪刃部位。
6、传动或转动部位有防护罩，保证设备工作时的性能符合要求。
7、刀片材质满足以下板材的剪切：碳钢、1Cr20Ni14Si2、0Cr23Ni13、1Cr18Ni9Ti，刀片经探伤检查出厂。
8、双按钮开关控制剪切操作，具有点动、单次、连续等操作功能。设有电气联锁的防护装置，并符合标准。
9、设有红外线对线装置便于划线剪切工作。
10、设备润滑采用集中自动控制，由油泵、分配阀、管路等组成，润滑部位缺油，自动报警。润滑为手动多点干油泵润滑，重庆剪板机，油量分配可由分油器完成，润滑。
11、凸轮油泵式压料装置，通过凸轮与泵体活塞运动实现压料动作。在床身(工作台上方)安装八个压料脚，其压料力可根据剪切板材厚度进行调节，摆式剪板机，保证压紧可靠及剪切精度。
12、手动挡料装置，挡料板可抬起，从而实现纵向长剪切。
剪板机噪音该如何处理?
数控剪板机出现的噪音该怎么处理呢?
液压剪板机采用三角体上刀架构造，刀片间隙可调，不同厚度的板材的剪实在现需求调整刀片间隙，机器的剪切控制经过数字控制系统完成。数控系统有效的控制后挡料行程范围，后挡料是经过滚珠丝杆传动完成挡料的前后动。
经过编码器完成定位，全自动剪板机，板材剪切过程中，经过数控系统数字的输入与输出完成机床的控制与转，脚踏开关控制刀架的上下来回剪切，用便当，准确高。可选配数控送料平台和码垛安装。数控后挡料全自动控制适用于钣金加工行业薄板剪切下料。
4米长的闸式剪板机剪12mm厚的板材。12x4000液压闸式剪板机全钢焊接构造，综合处置(振动时效、热处置)消弭内应力，有很好的刚性与稳定性;采用的集成式液压系统，牢靠性好;消弭导轨间隙，进步剪切质量。
1. 拆下剪板机下刀片，逐片清洗干净。
2. 刀片可以四面使用，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。
3. 拆下上刀片，逐片清洗干净。同理，刀片可以四面使用，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。
4. 上刀片是固定的不可以调整，电动剪板机，我们通过调整下刀片来调整剪板机刀片间隙。
5. 找到下刀片的左右两个拉大间隙螺杆一般在外边。
6. 找到下刀片的左右两个推进下刀片缩小间隙的紧定螺钉它的上面有锁定的备紧螺母。一般在内侧。
7. 松开下刀片台面的左右四个螺栓。
8. 手动盘车将上刀片降至合适位置，操作者到剪板机落料区开始调整。
9. 使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始粗调至0.5毫米。
10. 手动盘车使刀片上移到中间位置粗调至0.5毫米。
11. 手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置中间位置粗调至0.5毫米。
12. 手动盘车将上刀片降至合适位置，开始精调整。
13. 使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
14. 手动盘车使刀片上移到中间位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
15. 手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
16. 上面是针对新车而言精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
17. 旧车的话，精调至塞尺十丝能入二十丝不能入。或按所需剪切钣金厚度的1/10--1/20进行适当的调整。?
18. 剪板机刃口锋利的情况下，如剪切的板材边缘有毛刺，可适当减小上下刀片的间隙。
重庆剪板机-马鞍山市艾尔玛机床-全自动剪板机由马鞍山市艾尔玛机床有限公司提供。马鞍山市艾尔玛机床有限公司位于马鞍山市博望区博望镇镇东工业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前艾尔玛机床在数控机床中享有良好的声誉。艾尔玛机床取得商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。艾尔玛机床全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
