?氧化锆球的使用技巧
氧化锆球的使用技巧
根据不同的物料研磨标准考虑入磨物料的粒度、硬度和产品细度，被粉磨物料平均力度大、硬度高或要求粉磨细度粗时，平均球径等，高纯氧化锆微珠，氧化锆球须大小搭配。
1、氧化锆球的分布两头小，中间大，在满足平均球径的基础上，对研磨体级经的两头球径比的质量百分数取小值，中间级径取大值。
2、球径分数分配法，质量配比可按如下公式来计算：Qi=（1/di）/（1/d1+1/d2+…1/dn）×100%，Qi为某一球径的质量百分数，di为某一球径大小。
3、二级配球法，二级配球法就是在一仓用直径大小差距较大的两种球进行级配，大球采用90mm，小球直径取决于大球之间的间隙，一般为大球直径的 13~33%.小球配入量为大球质量的3~5%，并根据实际生产效果再作调整。这种方法对物料变化不敏感，当物料粒度大、强度高、易磨性差时，应采用二级球配法。
根据不同生产状况和原材料，选择合适氧化锆球进行生产，有效的增加接触面积，提高生产效率。
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研磨用氧化锆珠
研磨用氧化锆珠
氧化锆珠大部分是用于研磨，氧化锆珠按照氧化锆的比例，可以分成80氧化锆珠（80锆）、硅酸锆珠（65锆）、钇稳定氧化锆珠（95锆）等，价格和用途都不相同，所以需要根据自己的需求购买相应的氧化锆珠。
氧化锆珠是一个球体形状，那么它的性能也是选择的重要因素。例如，球体圆整体度好，表面光滑，有珍珠般光泽；有的韧性，耐冲击，在高速运转中不碎裂；极高的密度能有效提高研磨效率。使用范围比较广泛，氧化锆球微珠，适用范围：涂料、 油墨、非金属矿、电子、釉料、造纸等行业中。
硅酸锆珠（65锆）
简介：硅酸锆珠的氧化锆含量近似65%，所以又通常称作“65锆”.硅酸锆珠采用电解液中滴定成形、高温烧焙定相的工艺制成，珠内没有毛孔和空腔。中等的密度和硬度适合中低黏度浆料的研磨和分散，可匹配大部分的砂磨机，为通用型的研磨介质。其中小粒经的珠子被用作的抛光和去毛疵的喷丸。
钇稳定氧化锆珠（95锆）
简介：由于此类锆珠的氧化锆含量近似95%，所以又通常称作“95锆”或“纯氧化锆珠”。其使用稀土氧化钇做稳定剂，采用高白度、高细度的原材料确保不污染物料。
适用行业：油墨、油漆、涂料、非矿、染料、颜料、、钛、电子陶瓷、等行业；
80氧化锆珠（80锆）
简介：80锆珠的氧化锆含量近似80%，所以又通常称作“80锆”.其具有的较佳的研磨特性，使其具有很高的。已在各行各业中得到了广泛的应用。
适用行业：油墨、油漆、涂料、非矿、染料、颜料、、钛等行业；
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氧化锆球的密度和重量
氧化锆球的密度和重量都决定了它的价格，而且不同的密度和重量适应不同的行业和物料，比如重量大的密度大的氧化锆球，可以用来研磨粘度高的物料，密度小的重量不大的氧化锆球，可以用来研磨粘度低的物料，尤其是在立式砂磨机中，密度大的氧化锆球会往下沉。所以更要注意这个因素。
TZP 锆珠的耐磨性是玻璃珠的30-50倍，是硅酸锆珠的5倍左右。 TZP 锆珠密度比其它陶瓷磨介高，研磨效率是玻璃珠的6-8倍，是硅酸锆珠的2-3倍，可以提高物料固含量或加大物料流量。
主要应用于要求“”及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散，如：电子陶瓷、磁性材料、氧化锆、氧化硅、硅酸锆、钛、食品、颜料、染料、油墨、特种化工行业。
目前TZP-95氧化锆微珠的制备工艺主要有滚动成型和滴定成型两种，其中滚动成型，但制备出来的产品品质较难把握，成品破损率大，而且使用过程中碎珠现象也很ming显。而滴定成型制备的产品虽然产率相对降低，但微珠成品球形度高，氧化锆微珠是干嘛的，综合性能好。
氧化锆具有良好的化学性质。它是一种弱酸性氧化物，对碱溶液以及许多酸性溶液(热浓H2SO4、HF及H3PO4除外)都具有足够的稳定性。用ZrO2制成的坩埚可熔炼钾、钠、铝和铁等多种金属。它对化物、磷化物等也是稳定的。许多硅化物的熔融物及矿渣等对烧结ZrO2亦不起作用。
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