双层彩钢压瓦机控制系统的特点
　　该控制系统操作简单,正常自动生产不需要先倒退,而是一次前进,压型,切割完成.精度高,每片剪切精度小于0.1mm,满足工艺要求.程序运行稳定,可靠.
　　双层彩钢压瓦机分为三部分,辊道成型部分,压型部分,切刀部分.辊道成型部分是由电机拖动,链条带动各辊转动.压型部分是液压缸带动模具上下移动,可以把彩钢压成许多节,形似琉璃瓦.切刀部分是液压缸带动刀具上下移动,可以把彩色钢瓦切断.琉璃瓦压瓦机的生产过程如下:彩色钢板进入辊道成型部分,成型后到压型部分,压成等距离一节一节的,切刀负责定长切割.
　　执行部分有变频器驱动电机,液压站电机,切刀的两个液压电磁阀.
　　琉璃瓦机检测部分有:检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器,压型的上下行程开关,切刀的上下行程开关,压型的上下操作按钮,切刀的上下行程按钮,急停开关,液压启停开关等等.
　　PLC双层彩钢压瓦机选用KDN-K3系列的KDN-K306-24AR.它带有14个输入/10个继电器输出,刚好满足输入输出要求.再配KDN文本屏,可以完成参数设定,报警显示,帮助信息,生产数据显示等等.
　　琉璃瓦机一定要用高数脉冲输入功能,KDN-K306-24AR高数输入性能优良,选AB相抗干扰能力强.并用定值中断功能,保证精度.琉璃瓦机有许多参数要设定,用文本屏设定.参数设定有设备参数和用户参数设定两种.设备参数有:单脉冲长,过冲量,压型距,压型时间,切刀时间等等.用户参数有:张数,末节,节距,节数等等.