.结构原理
破碎机的主要工作部件是一对相对转动的辊子，辊子上装有成螺旋排列的轮齿。物料进入机器后受到交错转动的高硬度耐磨材料制成的轮齿的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎成低于设定尺寸后被强制排除机外。辊子由电机通过减速器驱动具有超大转矩，遇到难碎物，会在PLC自动控制系统的作用下自动反转，并多次正反转，直至物料被破碎排出。该原理设备在多种行业有不同的名称：金属撕碎机、煤炭分级破碎机、生活垃圾破碎机、建筑垃圾破碎机，英文多用shredder这个词。按照本身结构特点可以称为螺旋齿辊式破（撕）碎机，常用双轴(双齿辊)形式，还有单轴、四轴（四齿辊）等形式。
2.性能参数
3.功能特点
1.物料主要受到拉、剪应力被破碎，而非传统破碎机主要受压应力。物料从薄弱环节被破坏，因而能耗可大幅度降低，研究报告可以降低至同等的1/10;
2.破碎齿辊相向转动的牵拉作用使破碎比大幅度提高，可以达到约300，而传统设备大概是3-5;
3.两个辊子具有互相清理作用，因而可以强制排料，任何粘湿、或铁丝钢筋布条等易缠绕在普通破碎机运动部件上的物料均可自动排出。
4.用途范围
本机适于生活及工业物资再生、煤炭矿物处理、碎石生产、水泥和冶金原料制备等行业。
剩磁引起的轴电压
当发电机严重短路或其他异常工况下，经常会使大轴、轴瓦、机壳等部件磁化并保留一定的剩磁。磁力线在轴瓦处产生纵向支路，当机组大轴转动时，就会产生电势，称为单极电势。正常情况下，微弱的剩磁所产生的单极电势仅为毫伏级。但在转子绕组匝间短路或两点接地时，单极电势将达到几伏至十几伏，深圳焊接式撕碎机机轴，会产生很大的轴电流，沿轴向经轴、轴承和基础台板回路流通，不仅烧损大轴、轴瓦等部件，而且会使这些部件严重磁化，给机组检修工作带来困难。
撕碎机轴电压造成的危害
轴电压大小随各机组情况的不同而不同，一般说来机组容量越大，其气隙磁通和结构的不对称性也越大。而磁场中谐波分量和铁芯饱和程度以及定子的不平整度也越大，轴电压峰值就越高，轴电压的波形具有复杂的谐波分量，采用静止可控整流励磁的机组，其轴电压波形中有很高的脉冲分量，对油膜绝缘特别有害，当轴电压达到一定值后，如不采取适当措施，油膜会被击穿而产生轴电流。
若汽轮发电机组的撕碎机轴电流很大，焊接式撕碎机机轴报价，则轴电流通过的轴颈、轴瓦等有关部件将烧坏，焊接式撕碎机机轴批发，汽轮机主油泵的传动蜗杆和蜗轮将损坏，轴电流引起的电弧会烧蚀轴承部件并使轴承的润滑油老化，从而加速轴承的机械磨损，焊接式撕碎机机轴哪家好，轴电流会使汽轮机部件、发电机端盖、轴承和环绕轴的其他部件强烈磁化，并在轴颈和叶轮处产生单极电势。
过高的轴电压足以击穿轴与轴承间的油膜时，发生放电，其放电回路为发电机大轴—轴颈—轴瓦—轴承支架—机组底座。虽然，轴电压不高，300MW等级发电机为6V左右，但回路电阻很小，因此，产生的轴电流可能很大，有时达数百安。轴电流会使润滑冷却的油质逐渐劣化，严重者会使轴瓦烧坏，停机造成事故。所以在安装和运行中，测量检查发电机组的轴及轴承间的电压。
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