中安联合煤制及转化烯烃项目污泥干化机设备

项目概况：

污泥干化设备属于中安联合煤制及转化烯烃项目污水处理厂的一部分，用于干化离心脱水后的活性污泥。污水处理厂产生的活性污泥经离心脱水后，获得含水率80～85%的脱水活性污泥，污泥含油率≤6%。进入污泥干化系统干化，获得含水率30%的干污泥。

生产线： ? ? ? ? ? ?1条

工艺类型： ? ? ? ? 卧式薄层干化（污泥干化机）

处理规模： ? ? ? ? 1000kg/h (24t/d)

蒸发水量： ? ? ? ? 786kg/h

处理工况： ? ? ? ? 15%DS—70%DS

污泥类型： ? ? ? ? ?煤化工污泥

日操作时间： ? ? ? 24h

年操作时间： ? ? ? 8000h

干化机设计寿命：20年

项目阶段： ? ? ? ? ?设备采购

一、物料参数

1、干燥物料名称：生物油泥

2、湿进料初含份：50%

3、干燥后终含份：≤10%

4、设备材质：物料接触304不锈钢；

5、处理量要求：湿料4000kg/批6h；

6、每天处理量：12吨/24小时（3批次/天）

7、加料40分钟，出料30分钟；

8、热源：饱和蒸汽0.3MPa；

9、热源温度：120-130 ℃.

10、加料温度：20℃.

11、防爆要求：非防爆.

二、生物油泥低温真空圆盘干燥机--初步计算

1、物料产量：

G湿= 4000kg/批；

2、水分蒸发量：

W水=4000×(50-10)÷(100-10)=1778kg；

3、≤10%干料产量：

G干= G湿-W水=4000-1778=2222kg；

4、水分蒸发的总热耗量：

Q1= 1778×600kcal=1066800kcal；

5、 湿物料和水分升温所必须的热量：

Q2=4000×0.42×(100-20)=134400kcal；

6、 ?Q总=Q1+Q2=1201200kcal；

7、 热源共耗蒸汽量：1201200kcal÷500kcal=~2402kg/批次；

三、生物油泥低温真空圆盘干燥机--设备选型

根据物料特性、产量、生产要求及我公司污泥高真空密闭干化以往经验，我们认为选用新型真空圆盘干燥机是一种能耗低、处理费用小、处理量大、自动化程度高、间隔或连续生产、设备寿命长、维修率少、高的干燥设备形式。

那么真空圆盘干燥机的干燥面积应为.49m2；实际生产放20%余量：59×1.2=~60m2；(实际经验值）

因此选用真空圆盘干燥机的型号应为：ZHG-6000L真空圆盘干燥机、有效换热面积60m2（6小时每批次可以达到要求），干燥产品合格后对物料废碎成饲料；

干化为什么要区分间接或直接加热方式?

直接和间接加热方式的划分在于热源利用的形式区别，具体来说就是直接作为介质还是间接对换热的介质进行加热。干化是依靠热量来完成的，热量一般都是能源燃烧产生的。燃烧产生的热量存在于烟道气中，这部分热量的利用形式有两类：

(1) 直接利用：

将高温烟道气直接引入干燥器，圆盘干燥机，通过气体与湿物料的接触、对流进行换热。这种做法的特点是热量利用的，聚合物圆盘干燥机，但是如果被干化的物料具有污染物性质，也将带来排放问题，造纸尾渣圆盘干燥机，因高温烟道气的进入是持续的，因此也造成同等流量的、与物料有过直接接触的废气必须经特殊处理后排放。

(2) 间接利用：

将高温烟道气的热量通过热交换器，脱石膏圆盘干燥机，传给某种介质，这些介质可能是导热油、蒸汽或者空气。介质在一个封闭的回路中循环，与被干化的物料没有接触。热量被部分利用后的烟道气正常排放。间接利用存在一定的热损失。对干化工艺来说，直接或间接加热具有不同的热效率损失，也具有不同的环境影响，是进行项目环评和经济性考察的重要内容。