此工艺对工件的选定区域进行局部电镀。该过程通过受控的深度电镀完成，其涉及以提供连续的电接触的方式固定该部件，并将待镀层的区域浸入限定的深度的电镀溶液。

选择性电镀是特殊应用的理想选择，通过减少板材所需的表面积，需要功能性电镀以实现性能和成本节省。

虽然这是一种用于电镀单个零件和降低成本的有效方法，但它确实需要加工零件的加工和人工费用。部件尺寸和几何尺寸也有一些限制，可以防止某些部件被选择性地镀覆。

?电镀加工技术包管系统

电镀加工技术包管系统

1、技术靠得住性和工艺完备性的同一是进步电镀质量的环节

电镀制造有的装备是不够的。为了进步电镀质量，电镀技术的靠得住性和工艺完备性需求与装备配套才气包管质量。比方：电镀怎样预处分，电流/电压的大小，电镀增加剂的选定，亮光剂的应用。

2.电镀溶液轮回搅拌技术是稳定和进步电镀质量的紧张环节电镀制造中质量要求较高的电镀均在活动镀液中实现。轮回搅拌技巧差别，结果也差别。空气搅拌、阴端挪动法、过滤过滤轮回混合法等。

3、电镀溶液过滤是进步电镀质量不行轻忽的潜伏成分为了进步电镀产品的质量，电镀过滤是不行轻忽的潜伏成分。需求尽力过滤，喷砂，镀液越清，电镀质量越好。电镀是当今工业时代底子紧张的技术，一般是将一种形式的金属或复合合金与另一种母材相连结的历程。用于提供强化硬度、耐磨性、防腐、导电性、润滑性、护卫性等。

可以有效地电镀大量和小批量的零件，其中足够的溶液交换和更换对于满足厚度要求至关重要。通常在旋转期间通过工件之间接触来优化筒体内工件的负载电流密度。

然而，有些类型的零件对于大多数传统的滚镀来说并不理想。例如，喷砂处理，在大多数类型的滚镀中，可能会造成工件与工件件的磨擦部分被划伤，凹陷或磨损的部件更容易受到损坏。相反，由于在加工过程中粘附，贴在一起的片状工件，喷砂价格，一些扁平工件在滚镀中效果是不理想的，这导致缺少镀层或不均匀的镀层厚度。

根据某些部件的几何形状和公差，零件在滚镀期间也更容易“彼此嵌套”。

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