折弯机采用电液伺服系统控制双缸同步，标准光栅尺形成全闭环控制。 同步控制精度高，弯曲精度和重复定位精度也达到较高水平，补偿方便准确。 通过操作换向阀可以非常容易地进行夹紧。 这允许在一个夹子中同时夹紧和抛光多个部件。 液压接头夹具可实现多工位夹紧。

可根据用户需要配备液压上模自动夹具或快速夹具和槽式下模具，降低工人劳动强度，提高生产效率，实现各种弯曲工艺的交错，并引入边缘式新技术 。 用于各种折弯机和各种弯曲部件的工业消光器是操作自动化，弯曲FMC和将FMS结合到钣金加工中的先决条件。

　　折弯机模具的安装调整：

　　在安装折弯机模具的时候，一定要检查好设备的状态，然后按照步骤来安装并且进行调试，调试时注意人身。

　　1、机器的调整

　　在安装折弯机模具的时候，首先要了解下机器性能，打开折弯机，耐心的调整和检查，看看机器可有之前使用过的灰尘，以及铁碎屑等。防止对后期使用造成不必要的麻烦。

　　2、滑块行程调整

　　先检查折弯机模具厚度与上下模块的比例是否正常，一般的滑块需要控制在行程线路的开关点上，这个是必须要注意的，否则会导致模具不能正常使用，但是有些人还是经常犯这样的错误。

　　3、行程模块调整

　　调整完滑块行程标准以后，接下来就是模块的上限点调整了，一般的情况来说模块上至到处，数控折弯机生产厂家，是要把模块的和开关设置好。这样可以要流出模块的停留的位置，通过上述一些操作，那么就可以大大增加生产效率。在此过程中，还需要对模块进行减慢处理。因为模块在下行到下死点的时候，必须要减速模块，这样保护了机器和模具。

　　4、空隙的调整

　　然后就是折弯机模具之间的空隙的调整了，先测量上模块和下模块间隙，合理的间隙需要根据所折的板材而定。

　　5、角度调整

　　调整折弯角度也是的环节，角度选定肯定是和产品要求有关，一般来说折90°模具，那么角度必须设置中间角度必须大于两边的角度，有时候可能会紧点，可以通过调整机器上螺丝进行处理。调整后，如在该产品不改变需求的情况下不要再去进行修改。然后在折弯的时候，青海数控折弯机，通过压力表，计算下准确的压力数字，进行压力调整。以免造成模具崩刃。

很多操控人员会对数控折弯机编程有所了解，数控折弯机程序编写现阶段大约分成三种方式，二维程序编写，三维程序编写，数字程序编写。巨辉就在这里给大家简述这三种编写程序内容：

1、二维程序编写：顾客能够立即手绘画折弯图型，随后编写折弯规格，折弯视角，忍让间距等主要参数，随后系统还可以转化成几个折弯线路，供顾客挑选，真实保持手动式实际操作，顾客没有思索先折那刀，再折那刀。

2、三维程序编写：能够根据导进三维图型，手绘画编写规格，形象化品牌形象，数控折弯机多少钱，随后系统会转化成折弯导行线路，几个折弯线路，供顾客挑选，现阶段适用系统有sncer-sk80 delem66t modeva prime 等一部分系统。

3、数字程序编写：关键指顾客自身在系统键入规格，数控折弯机价格，视角，忍让间距，赔偿值，随后系统会转化成全自动方式，顾客思索怎样折弯，可是大数字程序编写也挺大水平提高数控折弯机的效率。

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