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高频筛工作原理


高频筛采用高频率可以破坏矿浆表面的张力和细粒物料在筛面的高速振荡,加速了密度比较大的有用矿物和析离作用,提高了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率,造成了较好的分离条件,从而使小于分离粒度的物料,尤其是大密度的物料和矿浆一起透过筛孔筛出。

? ?高频筛是采用自同步振动器激振,在激振力的作用下,筛机做高频往复直线运动。按高频筛各部位的作用不同可分为预脱水区Ⅰ、滤层形成区Ⅱ、滤层脱水区Ⅲ3 个部分;料浆首先给到预脱水区Ⅰ,因弧形筛面较陡,故在Ⅰ区流的速度大,料浆层厚度较小,况且料浆流经筛面上产生离心力,对筛分有利,所以在Ⅰ区内能使料浆脱去三分之一以上的水分,经过初步脱水的料浆开始进入滤层形成区域Ⅱ,这时料浆因运动速度发生突变而存积,形成“水池”或称“料浆池”,












解析硫化机胶带接头的设计与制作


输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因

  由于是硫化时需要加温、加压,并且是需要比较长的时间,经过是比较长时间的硫化后,以硫化橡胶的硬度是会提高,因此是会感到接头部位比其他部位硬。输送带接头处的强度是比正常带体的强度要低。一般是用机械方式连接时,接头强度是仅能达到带体强度的40-50%,冷胶方式质量是比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。由于接头部位的强度比较低,如果胶接方法不正确,接头的强度就会更加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用时,容易出现接头部位断开的现象。

  以上就是,硫化机胶带接头的设计与制作,从其制作中了解到,设备接头的使用,从而以便保护其使用特性和使用寿命。













硫化机的温控阀有什么作用

 在硫化机温控阀的选型设计中,是简单挑选与管道同口径的温控阀即完事大吉。而是要在选型的过程中,给选定的温控阀造成一个理想的压差工作条件。一个温 控阀通常的工作压差在2~3mH2O之间,大不超过6~10mH2O。为此,一定要给出温控阀的预设定值的范围,以防止产生噪音,影响温控阀正常工作。当在同一KV值下,非标大型柱式平板硫化机生产商, 有二种以上口径的选择时,应优先选择口径小的温控阀,其目的是为了提高温控阀的调节性能。















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