浅谈希思克工程师设计XY精密级直线滑台工作台的总体方案会考虑哪些因素
数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。这个基础是否牢固直接影响到一个的经济发展和综合国力，关系到一个的战略地位。因此，上工业发达均采取重大措施来发展的数控技术以及产业。
A．精密级直线滑台工作台应具有沿纵向和横向往复运动、暂停等功能，因此数控控制系统采用连续控制系统。
B．在保证一定加工性能的前提下，结构应简单，以求降低成本。因此进给伺服统采用步进电机开环控制系统。
C．8255A是Intel86系列微机处理机的配套并行接口芯片,由于它是可编程的，可以通过软件来设置芯片的工作方式。
D．精密级直线滑台中根据系统的功能要求，微机数控系统中除了CPU外，还应包括扩展程序存储器扩展数据存储器、I/0接口电路;包括电隔离电路和步进电机驱动电路。
E．纵向和横向进给是两套独立的传动链，它们各自由各的步进电动机、联轴器、丝杠螺母副组成。
F．为了保证进给伺服系统的传动精度和平稳性，选用摩擦小、传动效率强的滚珠丝杠螺母副，并应有预紧装置，以提高传动刚度和间隙。
G．精密级直线滑台中为减少导轨的摩擦阻力，选用矩形滚动直线导轨。
浅谈电动精密级直线滑台那些特点
电动精密级直线滑台滑台的应用行业越来越广泛，主要因为电动滑台的特点众多，符合不同企业的发展需求，那么，电动精密级直线滑台滑台有哪些特点优势呢。
1、电动精密级直线滑台滑台轻量化高刚性：使用挤制铝合金(alloy)型材制造的基座与直线导轨相结合因而实现了轻量化、高刚性、高精度、价格低、体积（volume)小、重量轻、铝合金结构、模组化设计、滑动台和底座经过阳极（anode）处后装入直线导轨，基座与滑动台搭配，实现了高刚性和负载（load）容量。对负载负荷的变位量小，用于搭载的 质量或外部负载变动的用途也能依然保持高稳定（解释:稳固安定；没有变动)性(The stability of)。
不同类型的精密级直线滑台轴承孔有哪些修复方式
正常来讲精密级直线滑台轴承孔是指轴承的内孔，我们日常生活中，常见的机体主轴轴承孔主要有：有基准主轴承孔、无基准主轴承孔和整排轴承孔三种类型，它是为了更好的进行修复加工，分享有关轴承孔类型修复加工方式。
有基准主精密级直线滑台轴承孔的修复加工方式
有基准主轴孔的修理加工指轴承盖损伤加工、换轴承盖后加工、轴承座损伤堆焊后加工，这类情况通常需要采取加工半个孔来保证一个孔的尺寸和形位公差。以3300马力机体换盖加工为例。
工件上车后，校正，装夹，先用加工主轴孔的2#附件头装上心轴来校正第七档主轴孔（校正部位要在主轴孔不需要的内孔上），首先确定工件Y、Z、W各轴零点，然后Z轴抬高（注意不能让附件转过180°来找正一档主轴孔中心）至一、第二档精密级直线滑台轴承座档处找正一档中心，校正至与第七档主轴孔中心重合范围0.02mm之内，这样工件轴线就与机床x轴基本重合，再确定工件X轴零点就可以开始粗镗需要修理的孔。
粗镗孔至262mm粗镗结束后，换精镗刀。刀具直径缩小1mm至264mm精镗一刀，退出，测量（在孔的入口垂直位置和左右水平位置取三点测量，水平方向的两测量点要左右对称，尽量靠近精密级直线滑台轴承盖座贴合面。）比较三点尺寸，得出工件零点与实践加工时孔中心的差值后改进工件零点。
