目前，炼钢转炉烟气余热回收器普遍采用的是汽化冷却系统，利用转炉炼钢时释放的高温烟气余热作为热源产生蒸汽。转炉高温烟气经过汽化烟道冷却，西双版纳耐腐蚀低温烟气换热器，温度降至900 ℃左右，然后通过喷水降温、除尘，造成大量热量浪费的同时带来水资源和能源的高消耗，严重制约了炼钢转炉工序节能降耗水平的提高，耐腐蚀低温烟气换热器厂，不符合提倡“发展循环经济、节能减排”的基本国策，所以研究转炉烟气余热深度回收器利用是十分必要的。

烟气余热回收器

优势：

(1) ?利用进入脱硫吸收塔的高温原烟气加热从脱硫吸收塔出来的温度较低的净烟气，既回收了高温原烟气的一部分热能，又提高了净烟气的温度，耐腐蚀低温烟气换热器批发，减少了对烟囱的腐蚀。

(2) ?其中，水热媒式烟气余热回收器原烟气侧和净烟气侧的分离设计，避免造成二次污染；采用中间辅助蒸汽加热器，有利于保证运行设备参数的稳定。

烟气余热回收工艺具备改造方便、运用灵活、节能减排等特点，耐腐蚀低温烟气换热器采购，无论新建涂装线还是旧线改造均能得到较好的推广利用。

1、安装换热设备改造方便

不需要对原涂装生产线的设备本体进行大的改动，可根据生产线设备情况进行个性化、差异化设计、改造。

2、换热设备运行使用灵活

加装旁通烟道后，可根据排烟温度的情况方便选择投入使用度，无论余热回收设备是否投入运行，生产线设备均能正常运行。

3、热管换热器维护方便

不改变原有的操作习惯，结构简单，热管可单根更换，无运动部件，运行维护方便。

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