离心泵是目前使用为广泛的泵产品，广泛使用在石油.石化、化工、钢铁、电力、食品饮料、制药及水处理行业。如何经济有效的控制泵输出流量曾经引发过大讨论，曾一度流行全部使用变频调速来控制输出流量，取消所有控制阀控制流量的型式，单从目前来看市场上有4种广泛使用的方法：出口阀开度调节、旁路阀调节、调整叶轮直径、调速控制。现在我们来逐一分析讨论各种方法的特点。

离心泵流量常用控制方法

方法一：出口阀开度调节

这种方法中泵与出口管路调节阀串联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的输出压头没有改变，但是流量曲线有所衰减。

方法二：旁路阀调节

这种方法中阀门和泵并联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的输出压头发生改变，同时流量曲线特性也发生变化，流量曲线更接近线形。

方法三：调整叶轮直径

这种方法不使用任何外部组件，流量特性曲线随直径变化而变化。 方法四：调速控制

叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线，曲线的特性不发生变化，转速降低时，曲线变的扁平，压头和流量均减小。

泵系统的整体效率

出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失，泵系统效率都大幅减小。叶轮直径调整对整个泵系统效率影响较小，调速控制方法基本不影响系统效率，只要转速不低于正常转速的50%。

能耗水平

假定通过上述四种办法将泵的输出流量从60m 3/h调整到50m 3/h，输出为60m 3/h时的功率消耗为（此时压头为70m ），那么几种控制流量的办法对泵消耗的功率影响如何？

（1） 出口阀开度调节，能量消耗为94%，流量较低时消耗功率较大。

（2） 旁路调节，旁路阀将泵的压头减小到55M ，这只能通过增加泵的流量来实现，结果能耗增加了10%。

（3） 调整叶轮直径，缩小叶轮直径后泵的输出流量和压力均降低，能耗缩减到67%。

（4） 调速控制，屏蔽电泵生产厂家，转速降低，泵的流量和压头均减小，能耗缩减到65%。

1、屏蔽泵供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用。介质使用温度不超过80℃ ，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套。特别适用对振动、噪音要求较高的场合，如地下泵房、空调制冷系统等。

? 2、屏蔽泵主要供输送温度不超过160 ℃不含固体颗粒的软水之用，适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆、饭店、浴室、锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统循环等场合。

? 3、屏蔽泵输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门。

屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动马达都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。

? 屏蔽泵把泵和马达连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将马达的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，屏蔽电泵厂，其动力通过定子磁场传给转子。font>

? 3、屏蔽泵输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，屏蔽电泵批发，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门。

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目前，屏蔽电泵在炼油厂中只能维护一些简单项目，且配件价格偏贵，如屏蔽套、转子等配件损坏后只能返厂维修，周期长，费用高，生产风险较大。如何降低屏蔽泵维护成本仍然需要屏蔽电泵领域的技术工作者们从其结构和标准上下功夫，使其能够在石油化工行业广泛应用。在屏蔽泵领域，使用寿命是屏蔽泵评测极其关键的一个指标，大连屏蔽电泵，为了实现立式屏蔽泵的轴向力的测量，提高泵的使用寿命，设计了一种立式屏蔽泵的轴向力测试系统。

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