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人工喷涂虽然节约了前期的投资成本，但后续会产生一系列人力、延期、返工、报废、涂料消耗等问题。自动喷涂设备尤其是进口设备售价高，昂贵的投资成本令企业望而却步。

随着工业技术的发展，涂装已经由手工操作向工业自动化方向发展，而且自动化的程度也越来越高，相比于手动喷涂，智能化自动喷涂设备不仅可以改善喷涂质量、降低生产成本、帮助企业提高喷涂生产的效率和自动化水平，还能够减少环境污染、满足环保的需求，具有显著的社会效益，在涂装行业中大有可为。

当涂膜厚度在50^m以下时，涂膜过薄，粉末涂料在熔融流平时，还不能隐蔽涂膜上微小不熔融的颗粒，使涂膜上颗粒更多，但是如果涂膜厚度达到一定的程度，配电柜喷塑设备，例如70～80pm时，涂膜上的颗粒就很少。一般涂膜厚度越厚，涂膜的流平性越好，可以隐蔽一定范围的颗粒，适当增加涂膜厚度，也是减少涂膜上颗粒的一种有效措施。经验证明，货架喷塑设备，涂膜厚度达到粉末涂料平均粒径的2.5倍左右才能得到比较满意的流平性。

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因此对于煤粉燃烧的炉窑来讲，如果采用措施得当，其对环境的影响较小，可以做到环保排尘浓度的预测与实际监测结果接近。采用可调旋风式煤粉燃烧器对于煤粉的燃烧是十分合适的，同时煤粉的燃烧对炉温的控制也能较好地实现。如果控制方法及各项参数选择准确，炉窑温度可以控制在±15℃以内。另一种方法是利用高温烟气加热热管，再用热管加热干燥由烟气余热加热的热风，喷塑设备，再通过过滤网直接送入到干燥炉烘道中。由于热管换热，阀门喷塑设备，热风经过过虑，故干燥（固化）炉的温度易于控制，保证了工件干燥固化的质量。