影响轻质砂加气砌块性能的原因

　　1.轻质砂加气砌块的干缩比抹灰砂浆的干缩大。在温度和湿度变化的条件下，两种材料的干缩应力差会导致空鼓。

　　2.强度低。当抹灰砂浆强度较高时，砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足，造成空鼓。

　　3.填料块不均匀性的影响。这方面存在很多问题，如膨胀块的形状和尺寸偏差较大，导致灰缝宽度不均匀，淄博AAC板生产厂家，抹灰厚度不均匀，导致收缩变形不同；另外，充气块的密度不同，导致不同的变形；还有许多其他问题。加气机的交付时间、储存条件、环境影响、施工操作等原因可能导致含水量不一致、变形差。此外，加气砌块的缺陷也会影响墙体与抹灰层的粘结。这些因素可能导致轻质砂加气砌块抹灰层空鼓或开裂。

　　4.曝气块尺寸过大，墙面灰缝少，墙面对抹灰层的预埋力不足，容易造成抹灰面空鼓。

　　5.收缩非常大。应该指出的是，那是28天前。这种收缩不仅具有重大价值，而且发展迅速。

　　6.干加气混凝土砌体容易吸收抹灰层中的水分，影响砂浆强度和墙体附着力。

　　7.水的传导性差。曝气器的吸水率仅为粘土砖的1/4～1/5。当墙体含水量不足时，新抹灰砂浆层中的水分会不断被加气机吸收，导致砂浆强度和附着力降低，抹灰层起灰、空鼓、剥落。

　　8.除湿时间长，加气混凝土砌体表面水分蒸发快，内部水分蒸发慢，导致砌体与抹灰表面水分蒸发不同步，干缩变形差异大，抹灰层收缩开裂、空鼓。

　　9.轻质砂加气砌块的切割面为鱼鳞，颗粒松散。如果在抹灰前未清理干净，砌体与抹灰层之间会形成隔离层，由于粘结力降低会出现空鼓。

ALC墙板具备质轻、防火、隔热、隔音、环保节能等一系列的特性，这些都是被人们所熟知的。其干容重不超625kg/m3，是标准砖的1/4，内墙AAC板生产厂家，是黏土空心砖的1/3;导热系数低(0.12W/m●K)，热迁移慢，本身为无机不燃物，且在高温下不容易导致有害气体，当环境温度达700度时也不会导致强度损失，新型AAC板生产厂家，保温隔热特性是普通混凝土的10倍，黏土空心砖的2倍。以上是ALC墙板的一些固定特性。

? ? ? ?ALC墙板与构造的连接是由角钢将单面墙整体拉结固定，再将角钢的次框架与钢结构框架焊接产生构造一体。具体做法是选用点式焊接与线式固定相结合的方式，选用预压膨胀螺栓连接，一端焊接在次骨架上，另一头用螺栓拧紧固定，通长的角钢将单块ALC板与构造楼板固定在一起。

? ? ? ?为方便以后对板间缝隙的做充分密封，安装时特将ALC外墙板与基础连接部位垫起2cm，产生的大理石垫片缝隙。缝隙密封时先用水泥砂浆将缝隙填满，再在接口处用密封胶密封，经过完整的抹灰，保温层和饰面层来提升整体的密封特性。

　AAC板施工生产中常见的粘连，即切割裂纹未能挡住缝隙两侧的毛坯，导致毛坯粘连现象。粘合通常发生在高压固化之后。在蒸压养护过程中，水热合成反应过程中，水化产物向对面延伸，通过缝隙中的破碎物质结晶，使已经分离的坯体重新粘结在一起。附着力与坯体中的水分、成分和切割接缝的宽度有关。

　　同时，粘结力与切割坯体的强度配合比、水料比、浇注温度、静置时间和蒸压养护制度密切相关，只要解决了以上关系，AAC板施工的粘结问题就可以解决。

　　当AAC板施工离开蒸压釜时，产品表面起皮，出现表面麻点爆裂现象，爆裂现象可能由以下几个方面引起。

　　其它材料的团粒因吸水较慢导致后期膨胀对制品造成破坏。坯体透气性较差，入釜时坯体强度过低，建筑用AAC板生产厂家，在抽真空过程中，孔壁结构承受不了坯体内外压差而产生爆裂；当AAC板施工气孔不均匀或加脱脂剂不当时，也可能引裂。不同的爆裂产生的原因不用，我们可以根据不同情况予以解决。

　　1.过烧的石灰颗粒：在浇注静停时，过烧的石灰颗粒没有消解，而在入釜后受到高温条件影响消解，同时伴随有体积膨胀现象，对制品造成破坏。

　　2.没有搅拌均匀的石灰：没搅拌均匀的石灰在切割或静停后的消解，可能已经对AAC板施工造成了破坏，在蒸压养护过程中，也会因石灰团粒较大的膨胀值使受破坏的部分进一步脱离坯体，从而造成爆裂。

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