影响非标刀片加工的因素

一、非标刀片几何参数

????非标刀片几何参数中对表面粗糙度影响较大的是主偏角Kr、副偏角Kr和刀尖圆弧半径re。当主、副偏角小时，已加工表面残留面积的高度亦小，因而可减小表面粗糙度；副偏角越小，表面粗糙度越低，但减小副偏角容易引起震动，故减小副偏角，要根据机床的刚性而定。刀尖圆弧半径re对表面粗糙度的影响：在刚度允许的情况下re增大时，表面粗糙度将降低，定制PCD刀片，增大re是降低表面粗糙度的好方法。因此减少主偏角Kr、副偏角Kr以及增大刀尖圆弧半径r，均可减小残留面积的高度，从而降低表面租糙度。

二、非标刀片材料

????当非标刀片材料与被加工材料金属分子亲和力大时，被加工材料容易与刀具粘结而生成积屑瘤和鳞刺，因此凡是粘结严重的，摩擦严重的，表面粗糙度就大，定制异形刀片，反之就小。加工同样的工件，不同的刀具材料获得不同的表面粗糙度。

三、非标刀片磨损

????非标刀片的磨损分为三个阶段:初期磨损、正常磨损和剧烈磨损。由于非标刀片表面会存在一些毛刺和不规则的微凸体、微裂痕等，所以在切削的初期阶段，磨损比较剧烈，造成了表面粗糙度变化幅度大。

非标刀片定制哪家好，刀片定制有什么优势

????关于非标刀片你是否有受到这样的困扰， 切削用量不能更优化。操作人员不能针对不同材质的材料对切削用量进行合理的选择。非标刀片的质量不好，台阶钻修磨，生产效率不好，产量不好，企业的非标刀片质量不好，员工操作不好，上班没精神。这样的效应告诉我们，一对好非标刀片对一台机器的工作效率是有多么大的影响。那么哪个品牌更呢，建议找赛驰，多年年经验老道。

既然买就要买好刀片，赛驰生产的刀片都是质保有保证！

????1.选材--根据要求选材铸造--铸造主要是提高材质的密度，同时会产生不必要的硬度。

????2.退火--使硬度可以急速下降，以便于精加工。

????3.精加工--主要将胚料加工成型。淬火--将成型产品提高硬度。

????4.保温--为了增加产品的耐磨性，永川刀片，必须长时间进行保温。初次磨削--磨削产品准确度、光泽度、平行度等。

????5.检验--让不合格产品拒流入市场。

????6.包装--根据不同产品进行不同包装。成品--等待发货。

????赛驰的非标刀片从每个细节出发，给您一个好的生产效率，从一对刀片开始。发货，物流配送，跨地域采购无障碍。有兴趣采购或了解可联系赛驰数控刀具，欢迎咨询，支持实地考察，厂门随时打开，欢迎您的到来。

非标刀片定制，赛驰定制让数据

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