非专门订制的刀具主要解决两个问题,尺寸问题和表面粗糙度问题
1. 尺寸问题
????可以选择一把尺寸与所需的尺寸相近的标准刀具,通过改磨就可以解决,但也需注意两点:
????(1)尺寸相差不能太大,一般不要超过2mm,因为尺寸相差太大的话,会引起刀具的槽形发生变化,直接影响容屑空间和几何角度;
????(2)如果是带有刃孔的立铣刀的话可以在普通机床上改磨,成本较低,如果是不带刃孔的键槽铣刀就不能在普通机床上进行,需要在专门的五轴联动机床上改磨,其成本也就会较高。
2. 表面粗糙度问题
????可以通过对刃部的几何角度的改变来实现,如加大前、后角的度数会明显改善工件表面粗糙度。但如果使用方的机床刚性不够的话,可能刃口倒钝反而能提高表面粗糙度,这方面的东西非常复杂,刀片,需对加工现场分析后才能得出结论。
非标刀片的用途有哪些
????非标刀片是利用图纸或者样品来设计刀片的一种非标刀具,它分为非标刀片和非标刀片定制。
????首先,非标刀片分为两种,定制直齿倒角刀片,定制和标准的非标刀片。大多公司会因为非标刀片定制投入成本高,定制牙刀片,选择标准的非标刀片,定制圆弧倒角刀片,但是他们却忽略了非标刀片定制的材料很耐磨、硬度高、锋利,这是标准非标刀片不具备的。公司生产设备用的切割效率、招办投资方需要用的质量等等都是用非标刀片定制生产的,如果选择质量不好的的非标刀片,那后果很难估量。
????随着工业的发展,非标刀片广泛适用包装机械,塑胶机械,食品机械等的制袋机刀片,封箱机刀片,切胶带刀片,旋转印刷机刀片,充填包装机刀片,计量包装机刀片,食品充填包装机刀片,外包装机刀片,化学工业机械刀片等各种锯齿刀片,重庆赛驰数控刀具承接各种非标刀片定制,欢迎来图来样加工。为人们生活提供了很大的帮助。
切刀刀片加工——重庆非标刀片定制
????线割是切刀加工中重要的一个工序之一,它属于分离工序,当工件受力时,会从弹性变形、塑性变形开始,并以断裂告终。那么,切刀加工中一些关于切刀加工工艺的知识有哪些呢?具体如下:
1、适应大量生产之需求
????非标刀片压模生产速度可高达1500次/分,高于其它任何作业方式及加工型态。若以曲轴冲床每分钟冲压次数,其每日产量可达30000~150000件。
2、工程安排比较容易
????此类切刀加工适当分解成简单之形状,分别安排在不同之工作站,将可避免模具构造之脆弱部份而增长寿命,其寿命可达到3亿次以上。
3、具有经济性
????切刀的加工可以节省加工材料,提高材料更大利用率。同时可减少操作管理、搬运等人工以及场地的占用面积,故富有经济性。
4、具有操作安全性
????切刀加工系自动化的冲模,在加工中不需要手工操作,无伤害人体之可能性。当送料机发生故障或其它意外事件发生时,冲床可以立即停止动作,避免遭受伤害。