高炉炉身下部、炉腰和炉腹用耐火材料

炉身下部承受炉料下降时的摩擦与炉气上升时粉尘的冲刷作用，该部位钢套管温度较高并有大量炉渣形成，碱金属蒸汽的侵蚀作用较重，因此炉衬损毁速度较快。炉腰处温度高，炉渣大量形成，渣蚀严重，70莫来石，碱侵蚀及高温含尘烟气的冲刷均较炉身严重。炉腹部位的温度较炉腰高，其下部炉料温度约为1600~1650℃，气流的温度更高，低粘度的熔渣大量形成，不但渣蚀严重，同时仍然承受焦炭的摩擦以及由上而下的熔体及炙热气流的冲刷，该部位炉衬的损毁为严重。

什么是浮选

浮选即泡沫浮选，是根据矿物表面物理化学性质的不同来分选矿物的选矿方法，莫来石，它是处理三石矿石的主要手段，因为有益矿物多为细粒嵌布。

矿物的可浮性与其对水的亲和力大小有关。凡是与水亲和力大的，容易被水润湿的矿物，难于附着在气泡上，难浮;而与水亲和力小的，不易被水润湿的矿物容易上浮。例如在光滑的石英表面上滴一滴水，那么水就在石英表面扩散开，说明石英的表面是亲水的;若将一滴水滴在石墨的表面时，烧结莫来石，水滴不扩散而成球形，说明石墨不易被水润湿，是疏水的。据此，可以讲浮选是以矿物被水润湿性不同而分选的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。

矿物的可浮性，并非固定不变的，可以通过浮选药剂处理来改变，使要浮的矿物能有选择地附着于气泡上，从而达到选矿的目的。

重选即重力选矿。它的原理是根据各种矿物的相对密度或粒度不同，借助流体动力和各种机械力，使矿粒群在运动中按相对密度或粒度分层和分离，以达到相对富集的目的。

在三石矿石中，三石矿物与石英、长石、云母的相对密度明显有差异，采用重选方法进行预先富集，提高浮选作业入选品位，有利于浮选分选效率的提高。

重选有多种类型。属于选别作业的有跳汰选矿、摇床选矿、溜槽选矿、重介质选矿;属于选别前准备作业和辅助作业的有分级和脱泥。

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