产品品牌:山柯高博SCGO
--AL300* 铝用车刀片
材质特点:
①超精细颗粒基体,确保刀片耐磨性能和抗崩性能;
②特殊的表面处理及锋利的切削刃口,改善了刀片的抗熔粘性能和耐崩性能;
了解'耀欣新槽型'规则命名说明:
--NL
N=ISO N (P M K N S H)
L=轻切削范围
F=精加工
L=轻切削
M=中等切削
R=准重切削
H=重切削
F=精加工(Finish)
--小切深加工和低进给量;
--低切削力加工。
M=普通加工(Middle)
--较多应用于“通用加工”;
--轻粗加工至半精加工;
--大范围内切深和进给量的组合。
R=粗加工(Rough)
--用于较大金属去除率或恶劣条件的操作;
--大切深和进给率的组合;
--要求切削刃强度较高。
刀具分右手刀及左手刀,因此选择正确的刀具非常重要。通常,右手刀具适合于逆时针旋转(CCW)的机床(沿主轴方向看);左手刀具适合于顺时针旋转(CW)的机床。如果你有几台车床,一些夹持左手刀具,其他的左右手兼容,那么请选择左手刀具。而对于铣削而言,人们通常倾向于选择通用性更强的刀具。但是尽管此类刀具涵盖的加工范围更大,也令你即刻损失了刀具的刚性,非标刀片,增大了刀具挠曲变形,降低了切削参数,同时更容易引起加工振动。另外,机床更换刀具的机械手对刀具的尺寸及重量也有所限制。若你购买的是主轴带内冷却通孔的机床,非标数控刀片定制,也请选择带内冷却通孔的刀具
切削时,由于变形与摩擦,数控非标刀片,铣刀承受了很大的压力、很高的温度。作为铣刀材料应满足的要求是:
1.高的硬度和耐磨性,即比工件材料更硬和更具抗磨损的能力;具有高的耐磨性,刀具才不磨损,延长使用寿命。
2.足够的强度和韧性,以承受切削中的冲击和振动,避免崩刃和折断;在切削过程中,铣刀要承受很大的冲击力,所以铣刀材料要具有高的强度,否则易断裂和损坏。 。
3.好的工艺性,如锻造性、热处理性、磨加工性等,以便于铣刀的制造;